[发明专利]一种智能计数焊条自动打包机

说明书

技术领域

本发明属于包装机械领域，尤其是涉及一种智能计数焊条自动打包机。

背景技术

焊条是熔化填充在焊接工件的接合处的金属条，被广泛应用在气焊或电焊方面，随着科学技术的不断进步，焊条的生产效率明显提高，已经逐步由人工操作向自动化方向改进。焊条生产完成后，需要进行称重分包，分包后的焊条装入包装盒，以便于将一定重量的焊条进行运输和销售，目前焊条生产厂家在包装焊条时，事先要将塑料膜制成包装袋，再将焊条盒装在制好的包装袋中进行封口，封装工序复杂，不利于操作，不利于提高焊条生产线的经济效益。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种智能计数焊条自动打包机。

本发明采用的技术方案是：一种智能计数焊条自动打包机，包括活动挡板、气缸、第一驱动电机、驱动抽、大斜齿轮、转动轴、上推臂、下推臂、传送带、四边封切机构，第一驱动电机通过驱动轴将大斜齿轮一一串联，上推臂、下推臂、活动挡板、气缸、四边封切机构依次从左至右排列在传送带上，上推臂与下推臂通过转动轴相连接，四边封切机构包括上卷膜轴、下卷膜轴、机架，上卷膜轴、下卷膜轴分别固定在机架的同一侧，并分别位于机架的上部和下部，机架右侧设有支架，支架上设有传送带，传送带上方设有封切装置，封切装置包括横向热封块、纵向热封块、切刀，横向热封块、纵向热封块分别与推动气缸连接，纵向热封块两侧设有切刀，支架附近、沿输送带方向设有上牵引轴和下牵引轴，上推臂、下推臂均包括第二驱动电机、成型压爪、成型压爪推背，驱动电机连接于成型压爪推背的一端，成型压爪设置于成型压爪推背的另一端，驱动轴上设有顶丝，顶丝的一端顶住传动轴，顶丝的另一端设有与大斜齿轮相啮合的小斜齿轮，推动气缸、切刀分别固定在固定架上。

优选的，上推臂上设有计数器。

优选的，上卷膜轴与上牵引轴之间设有上转向轴，上牵引轴与上转向轴的轴心在同一水平面上。

优选的，下卷膜轴与下牵引轴之间设有下转向轴，下牵引轴与下转向轴的轴心在同一水平面上。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，横向热切块和纵向热切块同时作用，完成对上下卷膜四边的热封，实现了薄膜四边的直接热封，不需要事先将薄膜制成包装袋，热封的同时将薄膜的两端切开，便于后续整理包装运输，缩短了包装工序，提高了生产效率，增加了企业的经济效益。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：

1、转动轴2、上推臂 3、活动挡板

4、气缸5、第一驱动电机 6、驱动轴

7、大斜齿轮8、下推臂 9、传送带

具体实施方式

下面结合附图对本发明的一个实施例做出说明。

如图1所示，本发明一种智能计数焊条自动打包机，包括活动挡板3、气缸4、第一驱动电机5、驱动抽6、大斜齿轮7、转动轴1、上推臂2、下推臂8、传送带9、四边封切机构，第一驱动电机5通过驱动轴6将大斜齿轮7一一串联，上推臂2、下推臂8、活动挡板3、气缸4、四边封切机构依次从左至右排列在传送带9上，上推臂2与下推臂8通过转动轴1相连接，四边封切机构包括上卷膜轴、下卷膜轴、机架，上卷膜轴、下卷膜轴分别固定在机架的同一侧，并分别位于机架的上部和下部，机架右侧设有支架，支架上设有传送带，传送带上方设有封切装置，封切装置包括横向热封块、纵向热封块、切刀，横向热封块、纵向热封块分别与推动气缸连接，纵向热封块两侧设有切刀，支架附近、沿输送带方向设有上牵引轴和下牵引轴。上推臂2、下推臂8均包括第二驱动电机、成型压爪、成型压爪推背，驱动电机连接于成型压爪推背的一端，成型压爪设置于成型压爪推背的另一端。驱动轴6上设有顶丝，顶丝的一端顶住传动轴，顶丝的另一端设有与大斜齿轮相啮合的小斜齿轮。上卷膜轴与上牵引轴之间设有上转向轴，上牵引轴与上转向轴的轴心在同一水平面上。下卷膜轴与下牵引轴之间设有下转向轴，下牵引轴与下转向轴的轴心在同一水平面上，上推臂上设有计数器。

使用时，上卷膜装在上卷膜轴上，下卷膜装在下卷膜轴上，上卷膜、下卷膜分别经上转向轴、下转向轴与上牵引轴和下牵引轴连接，包装盒在输送带上被运输，置于上卷膜与下卷膜之间，经过封切装置时，横向推动气缸带动横向热封块、纵向推动气缸带动纵向热封块向下运动，将上卷膜和下卷膜热压封边，位于纵向热封块两侧的切刀同时将包装膜切断，完成热封及切刀。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。