[发明专利]一种索氏体不锈钢有效
申请号: | 201610504342.6 | 申请日: | 2016-06-30 |
公开(公告)号: | CN107557697B | 公开(公告)日: | 2019-04-02 |
发明(设计)人: | 董书通;王平;董铖喆;张伯成;董铖昊 | 申请(专利权)人: | 郑州永通特钢有限公司 |
主分类号: | C22C38/40 | 分类号: | C22C38/40;C22C33/04 |
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地址: | 45120*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 索氏体 不锈钢 | ||
1.一种作为结构钢的索氏体不锈钢,
由下述元素组成:Cr、Ni、P、C、S、O和Fe,其组织为索氏体结构;
其组成及含量为:Cr含量8-15%,Ni含量1-5%,P含量0.03-1%,C含量小于0.1%,S含量小于0.04%,O含量小于30ppm,余量为Fe;
所述索氏体不锈钢的机械性能为:抗拉强度不低于750MPa,规定非比例延伸强度RP0.2不低于500MPa,断后延伸率%不小于14%;
通过定级测定,索氏体晶粒度控制保持在8级以上;
中性盐雾腐蚀条件下的比较腐蚀速度是Q345的30-80倍;
所述不锈钢的制备方法为:通过电炉、转炉冶炼后,经合金化处理,再经过AOD冶炼、调整成份,钢包精炼炉精炼,对钢水进行脱碳、脱氧、脱硫,再经连铸和轧制,最后进行回火热处理得到;制备方法的具体步骤如下:
(1)转炉或电炉冶炼:在转炉或电炉中采用常规工艺冶炼钢水;
(2)合金化处理:通过添加中间合金的方式将冶炼得到的钢水进行合金化处理;
(3)精炼:采用通入氩氧混合气体对得到的合金进行精炼脱碳处理;
(4)调整成份:将AOD脱碳处理得到的钢水向钢包出钢,同时调整合金成分;
(5)精炼:在钢包精炼炉中进行精炼,进行脱氧处理,控制氧含量在规定的范围内;
(6)连铸:采用常规工艺连铸为板坯或圆坯或方坯;
(7)轧制:采用常规工艺将连铸后的板坯或圆坯或方坯轧制为板材或棒材或穿无缝管;
(8)热处理:采用回火工艺对轧制后产品进行热处理,在通过对成份控制的同时通过回火处理能够保证组织具有细密的索氏体结构,而不会明显长大。
2.一种作为结构钢的索氏体不锈钢,
由下述元素组成:Cr、Ni、P、C、S、O和Fe,其组织为索氏体结构;
其组成及含量为:Cr含量12-15%,Ni含量3-5%,P含量0.03-0.08%,C含量小于0.08%,S含量小于0.03%,O含量小于25ppm,余量为Fe;
所述索氏体不锈钢的机械性能为:抗拉强度不低于750MPa,规定非比例延伸强度RP0.2不低于500MPa,断后延伸率%不小于14%;
中性盐雾腐蚀条件下的比较腐蚀速度是Q345的30-80倍;
通过定级测定,索氏体晶粒度控制保持在8级以上;
所述不锈钢的制备方法为:通过电炉、转炉冶炼后,经合金化处理,再经过AOD冶炼、调整成份,钢包精炼炉精炼,对钢水进行脱碳、脱氧、脱硫,再经连铸和轧制,最后进行回火热处理得到;制备方法的具体步骤如下:
(1)转炉或电炉冶炼:在转炉或电炉中采用常规工艺冶炼钢水;
(2)合金化处理:通过添加中间合金的方式将冶炼得到的钢水进行合金化处理;
(3)精炼:采用通入氩氧混合气体对得到的合金进行精炼脱碳处理;
(4)调整成份:将AOD脱碳处理得到的钢水向钢包出钢,同时调整合金成分;
(5)精炼:在钢包精炼炉中进行精炼,进行脱氧处理,控制氧含量在规定的范围内;
(6)连铸:采用常规工艺连铸为板坯或圆坯或方坯;
(7)轧制:采用常规工艺将连铸后的板坯或圆坯或方坯轧制为板材或棒材或穿无缝管;
(8)热处理:采用回火工艺对轧制后产品进行热处理,在通过对成份控制的同时通过回火处理能够保证组织具有细密的索氏体结构,而不会明显长大。
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