[发明专利]一种PC/ABS/PPET共聚酯合金及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及化工合成高分子材料领域，特别涉及一种PC/ABS/PPET共聚酯合金及其制备方法。

背景技术

聚碳酸酯PC是一种综合性能优良的热塑性工程塑料，具有质轻、透明、强度高、抗震等优点，PC具有宽广的使用温度以及良好的尺寸稳定性，其最突出的特性是具有高的冲击性能，特别是低温冲击性能。但PC存在熔体粘度大、加工流动性差、加工成型困难、容易产生应力开裂、耐溶剂性差、易降解等缺点，其加工和使用性能有待进一步改进。

PC的主要应用包括光盘片、建筑材料、光学材料、柔性显示材料、医用材料和汽车材料等领域。现代汽车制造追求轻型、美观、安全、环保和节能等原则。PC以其质量轻、强度高等特点，日益受到汽车行业的青睐。用PC制成的汽车零部件具有重量轻、成本低、造型美观、节约能源、保护环境和韧性好等优点。汽车零件树脂化已成为汽车工业发展的趋势，大幅带动了PC在汽车工业方面的应用。PC主要用于汽车的照明系统、仪表板、除霜器及保险杆等领域。在汽车照明系统中，目前所有车型几乎全部采用抗冲击性和透光性良好的PC材料，并且充分利用其易成型加工的特性，将车灯头部、连接片和灯体等全部模塑在透镜中，设计灵活性大，便于加工，这是玻璃所无法替代的；在汽车车窗领域，PC以其独有的抗冲击、抗紫外线辐射、透光，以及比玻璃材料重量轻40％等优势，成为汽车玻璃理想的首选材料。为了克服PC本身的抗刮痕性和耐磨性较差的缺点，目前部分公司开发了纳米级改性陶瓷基有机硅涂料以解决这一问题。另外，开启方便、防紫外线而又不影响采光的全景式PC汽车天窗在高档汽车上的应用越来越多。

尽管PC具有许多优异的性能，但是由于分子链的刚性较大，空间位阻高，致使其熔体粘度较大，加工困难。另外它的耐溶剂性和耐磨损性也较差。因此 PC在实际应用中有时必须对其进行改性。目前PC改性的主要途径是采用聚合物合金化技术，即在PC中掺入另外一种聚合物，以达到改善PC性能的目的。

PC与ABS共混可以综合PC和ABS的优良性能，提高ABS的耐热性、抗冲击和拉伸强度，降低PC的生产成本和熔体粘度，改善加工性能，减少制品内应力以及冲击强度对制品厚度的敏感性。

目前PC/ABS合金发展迅速，全球产量约为每年85万吨，我国需求量约为每年20万吨，广泛用于汽车、计算机、复印机和电子电气部件。各大聚合物生产公司均推出了PC/ABS新品种，如阻燃、玻纤增强、电镀、耐紫外线等功能性产品。我国近年也开始研究和生产，PC/ABS合金材料已被国内数家汽车厂家用于前装饰板、仪表板及物品箱盖等。

1,2-丙二醇是一种价廉易得的工业化二元醇原料，目前国内的年产量为十余万吨，1,2-丙二醇分子结构的基本特点是具有不对称的手性碳原子，可以使共聚酯大分子的对称性下降，破坏普通聚酯结构的规整性，起到降低共聚酯熔融转变温度及结晶能力的作用。目前1,2-丙二醇最大的用途是用作生产不饱和聚酯树脂的原料，除此之外还可以用作涂料生产中的溶剂及防冻液等。通过选用合适催化体系，以1,2-丙二醇作为改性共聚酯合成过程中的二元醇组分，采用对苯二甲酸(PTA)、乙二醇(EG)和1,2-丙二醇为基本原料，通过熔融缩聚的工艺路线，得到改性共聚酯新材料(简称PPET，以下同)。

发明内容

本发明的目的是提供一种PC/ABS/PPET共聚酯合金及其制备方法，通过在PC/ABS合金中加入第三组份PPET共聚酯，改善PC/ABS二元共混物加工性能，从而为制备高性能聚酯工程塑料提供新的途径。

为达到上述目的，本发明提供一种PC/ABS/PPET共聚酯合金，包括40-55wt％的PC聚碳酸酯、20-40wt％的ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物和10-30wt％的PPET聚对苯二甲酸-乙二醇-1,2丙二醇共聚酯。

本发明所述的PC/ABS/PPET共聚酯合金，其中，优选的是，还包括加工助剂，所述加工助剂选自由抗氧剂、稳定剂和增容剂所组成群组中的至少一种。

本发明所述的PC/ABS/PPET共聚酯合金，其中，所述抗氧剂优选为四[β- (3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯，以PC/ABS/PPET共聚酯合金的重量为100％计，四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯的含量分别优选为0.1％-0.3％和0.3％-0.5％。