[发明专利]一种可生产高强铸铁的铸造方法

权利要求书

1.一种可生产高强铸铁的铸造方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将普通废钢熔炼，钢液熔清后加入铬铁、钨铁、钛铁、钴板、废铜、硼砂，升温至1490-1520℃变为液态铁水；

2)将步骤1)制得的液态铁水在出炉前11分钟加入锰铁、锆铁、氧化钙、二氧化硅进行沉淀脱氧，调整成分后进行扒渣处理，得到精炼铁水，所述精炼铁水中各元素质量百分比为：碳2.9-3.5％、铬1.45-1.86％、锰0.58-1.1％、铜0.43-0.82％、钨0.02-0.04％、钛0.03-0.06％、钴0.39-0.76％、硼0.01-0.04％、锆0.22-0.67％、硅0.57-1.25％、磷0.01-0.03％、硫0.01-0.04％，其余为铁及不可避免的杂质；

3)将步骤2)制得的精炼铁水浇注到预先升温至1400℃的模具中，浇注温度为1380-1410℃，机械搅拌得到铁水B；

4)待步骤3)制得的铁水B随模具自然冷却至1170-1210℃时，调整模具冷却速度为1-2℃/min，对铁水B进行超声振动处理；

5)待步骤4)中模具冷却至1000-1060℃时停止超声振动，保温8-12h后冷却至室温，清理毛刺飞边得到铸件；

6)将步骤5)制得的铸件经清砂和打磨处理后进行淬火和回火处理，即得。

2.根据权利要求1所述的可生产高强铸铁的铸造方法，其特征在于，所述步骤2)中原料熔炼后各元素质量百分比为：碳3.1％、铬1.66％、锰0.92％、铜0.52％、钨0.03％、钛0.05％、钴0.44％、硼0.03％、锆0.38％、硅0.66％、磷0.01％、硫0.02％，其余为铁及不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的可生产高强铸铁的铸造方法，其特征在于，所述步骤3)中浇注温度为1390℃。

4.根据权利要求1所述的可生产高强铸铁的铸造方法，其特征在于，所述步骤4)中自然冷却至1200℃，冷却速度为2℃/min。

5.根据权利要求1所述的可生产高强铸铁的铸造方法，其特征在于，所述步骤4)中超声振动过程和模具冷却过程同时进行。

6.根据权利要求1所述的可生产高强铸铁的铸造方法，其特征在于，所述步骤5)中冷却至1050℃，保温12h。