[发明专利]一种电容式套管芯子绝缘干燥终点的判断方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种输变电领域的电容式套管生产工艺的控制技术，具体的说是一种电容式套管芯子绝缘干燥终点的判断方法。

背景技术

介损是衡量高压套管产品好坏的重要指标，国际标准IEC60137-2008和国家标准GB/T4109-2008中均有明确要求，对于环氧树脂浸纸(干式)电容式套管来讲，其介损要求小于0.7％，我公司标准为小于0.5％。

对于电容式套管而言，芯子绝缘的干燥质量决定着产品介损的好坏，绝缘纸是芯子绝缘的主要组成之一，通常含有5-8％的水分，经过真空变压干燥处理后，芯子最终含水量应不高于0.3％，这样才能满足产品的介损要求。由于绝缘纸的干燥过程很难直接测出含水量，目前国内外的套管厂家主要参考最终的干燥温度、时间及真空度等指标，进行间接判断干燥的终点判断，不过这种判断对产品干燥程度的稳定性，干燥程度量化性及工艺时间的明确性指导不足，因此如何确保干燥终点的有效性是干燥工序控制的重点。

目前，国内外套管制造厂均采用间接法进行芯子干燥程度的最终终点判断，即通过记录的真空干燥罐的温度、时间以及真空度来判断干燥程度；有些厂家还将罐内露点指标作为判断的终点。不过，干燥工序是否满足要求还需要经过出厂试验中的主体介损指标来进行验证。由于产品生产过程是不可逆的，因此，如上的终点判断对产品介损指标(即产品质量)的控制存在一定风险。

发明内容

针对现有技术中电容式套管芯子绝缘干燥终点判断对产品介损指标(即产品质量)的控制存在一定风险，本发明要解决的问题是提供一种可以直接判断干燥是否满足要求的电容式套管芯子绝缘干燥终点的判断方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

本发明一种电容式套管芯子绝缘干燥终点的判断方法，包括以下步骤：

将西林电桥通过真空干燥罐中的连接工装与罐内电容式套管芯子进行有效连接；

在电容式套管芯子的干燥过程中实施介损的在线监测，根据产品电压等级调整试验电压；

当满足以下两个条件及完成终点判断：

1)芯子的介损测量值小于0.26％；

2)连续两天介损数据不变。

西林电桥通过干燥罐中的连接工装与罐内电容式套管芯子进行有效连接为：西林电桥的两个高压臂，一个连接被测芯子，一个连接无损标容；西林电桥的两个低压臂处于桥本体内，其中一个连接可调无感电阻，另一个连接无感电阻和可调电容的并联回路。

所述实时测量为：调节可调电阻和可调电容，当检流计指示为零时电桥平衡，测出产品的介损。

真空干燥罐内的待干燥绝缘芯子，其低压部分通过绝缘线连接到芯子测量抽头，和高压部分引线一起由罐体上绝缘引出，并与西林电桥电连接。

所述待干燥绝缘芯子置于一真空罐内的浇注模具中，模具中芯体下端面加设绝缘垫板，上端为待干燥绝缘芯子的低压引线引出端。本发明具有以下有益效果及优点：

1.本发明方法采用独创的介损在线测量技术，即在真空干燥时的末期采用西林电桥在真空状态下对芯子介损进行实时测量，测试直观，结果客观，可以直接判断干燥是否满足要求，最终证明该法行之有效，产品质量和生产周期有了进一步保障。

2.本发明方法针对套管的芯子绝缘在真空干燥阶段的介质损耗(介损tanδ)进行在线监测，并根据监测结果对最终干燥效果的终点判断实现量化，很好的解决了以往判断干燥程度的稳定性、干燥程度量化性及工艺时间的明确性指导不足的问题。

附图说明

图1为本发明方法中涉及的西林电桥测试原理图像

图2为本发明方法应用的装置结构示意图。

其中，1为罐体，2浇注模具，3为测量抽头，4为绝缘垫板。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明作进一步阐述。

本发明一种电容式套管芯子绝缘干燥终点的判断方法，针对套管的芯子绝缘在真空干燥阶段的介质损耗(介损tanδ)进行在线监测，并根据监测结果对最终干燥效果的终点判断实现量化，包括以下步骤：

将西林电桥通过真空干燥罐中的连接工装与罐内电容式套管芯子进行有效连接；

在电容式套管芯子的干燥过程中实施介损的在线监测，根据产品电压等级调整试验电压；

当满足以下两个条件及完成终点判断：

1)芯子的介损测量值小于0.26％；

2)连续两天介损数据不变。