[发明专利]一种加压电渣重熔气相渗氮制备高氮奥氏体不锈钢的渣系

权利要求书

1.一种加压电渣重熔气相渗氮冶炼高氮奥氏体不锈钢的渣系，其特征在于，该渣系的成分按重量百分比为CaF₂：57～62％，CaO：16～20％，Al₂O₃：12～16％，MgO：3～6％，SiO₂：0.5～1.5％，其余为杂质，杂质含量不超过0.8％；其中，CaO/Al₂O₃为1.00～1.67；渣系的熔化温度为1250～1325℃；渣系在1500℃的黏度为0.028～0.035Pa·s，电阻率为0.316～0.408Ω·cm，氮容为(0.906～1.309)×10^-13。

2.一种如权利要求1所述的加压电渣重熔气相渗氮冶炼高氮奥氏体不锈钢的渣系的制备方法，其特征在于，所述方法包括：采用高纯萤石、石灰、工业氧化铝、电熔镁砂和硅石为主要原料，按重量百分比为CaF₂：57～62％，CaO：16～20％，Al₂O₃：12～16％，MgO：3～6％，SiO₂：0.5～1.5％，其余为杂质的成分配比称取原料后，混合均匀；在1550℃～1580℃下预熔并搅拌至少30分钟，然后将熔渣倒于钢槽内冷却凝固至室温；最后破碎至粒度为0～10mm制备出加压电渣重熔高氮奥氏体不锈钢用渣系。

3.一种如权利要求1所述的加压电渣重熔气相渗氮冶炼高氮奥氏体不锈钢的渣系的使用方法，其特征在于，所述方法包括：将与所冶炼高氮奥氏体不锈钢相同材质的引弧环和0.45±0.05kg引弧屑放到位于自耗电极下面的加压电渣炉底水箱上；将制备出的预熔渣在500℃～700℃下烘烤4h～6h后全部加入到加压电渣炉结晶器内；密闭熔炼室，充入氮气排空熔炼室内的空气，进行固态起弧造渣；当造渣完成后，逐渐提高熔炼室内的氮气压力，同步提升结晶器冷却水压力，并提高电流和电压，进行低熔速加压电渣重熔气相渗氮熔炼。