[发明专利]油铝分离机

权利要求书

1.一种油铝分离机，其特征在于：包括储油箱（1）、旋转分离装置和挡油排粉装置，所述储油箱（1）包括箱体（2）和箱盖（3），所述箱体（2）底部设置有通孔，所述通孔四周设置有凸出于箱体（2）底面的隔板（4），所述隔板（4）与箱体（2）内壁之间形成储油区域；所述旋转分离装置包括分离筒、旋转机构和铝粉清除机构，所述分离筒下部设有废油进口（5），上部设有出油口（6），所述旋转机构包括外转动轴（7）、内转动轴（8）和轴承座（9），所述外转动轴（7）通过轴承座（9）固定在箱盖（3）上，所述分离筒固定在外转动轴（7）上，所述分离筒位于箱体（2）内的隔板（4）内，且出油口（6）位于隔板（4）上方，所述内转动轴（8）转动设置在外转动轴（7）内，所述铝粉清除机构通过内转动轴（8）转动设置在分离筒内；所述挡油排粉装置固定在分离筒下方；

所述旋转机构还包括电机一（10）、电机二（11）、离合器上半部（12）、离合器下半部（13）、刹车盘（14）、制动器（15）和离合器拨叉（16），所述刹车盘（14）固定设置在外转动轴（7）的上端，所述制动器（15）夹持在刹车盘（14）上，所述电机一（10）通过皮带轮（17）与外转动轴（7）连接，所述离合器下半部（13）固定在内转动轴（8）的上端，所述离合器上半部（12）活动连接在电机二（11）的输出轴上，所述离合器拨叉（16）用于控制离合器上半部（12）动作；

所述分离筒包括筒体（20）和筒盖（21），所述筒体（20）的下部为锥形筒，所述筒盖（21）的中部凹陷形成凹形盖，所述分离筒通过凹形盖固定在外转动轴（7）上，所述内转动轴（8）穿过凹形盖后与铝粉清除机构固定连接。

2.如权利要求1所述的油铝分离机，其特征在于：所述离合器上半部（12）上开设有拨槽（18），所述离合器拨叉（16）的一端位于离合器上半部（12）的拨槽（18）内，另一端与固定在箱盖（3）上的气缸（19）的活塞杆活动连接，所述离合器拨叉（16）的中部设置有转动支撑点，所述气缸（19）通过离合器拨叉（16）控制离合器上半部（12）与离合器下半部（13）的连接与断开。

3.如权利要求1所述的油铝分离机，其特征在于：所述筒盖（21）通过螺栓固定在筒体（20）上，所述出油口（6）的数量为多个，多个出油口（6）均匀设置在筒盖（21）四周。

4.如权利要求1—3中任一项所述的油铝分离机，其特征在于：所述铝粉清除机构包括座体（22）和多块固定在座体（22）上的刮板（23），所述座体（22）键连接在内转动轴（8）的下端，内转动轴（8）通过座体（22）带动刮板（23）刮除分离筒内壁上的铝粉。

5.如权利要求4所述的油铝分离机，其特征在于：所述铝粉清除机构还包括多套数量与刮板（23）数量相同的定位件，每套定位件包括定位块（24）、阻尼圈（25）、定位轴（26）和压缩弹簧（27），所述定位轴（26）固定在座体（22）上，所述压缩弹簧（27）和阻尼圈（25）均套设在定位轴（26）上，且阻尼圈（25）位于压缩弹簧（27）与筒盖（21）之间，所述定位块（24）焊接固定在刮板（23）上，用于对阻尼圈（25）径向定位。

6.如权利要求1所述的油铝分离机，其特征在于：所述分离筒下方设置有进油管（28），所述废油进口（5）上方固定设置有隔油板（29），所述隔油板（29）上开设有内径与进油管（28）外径相适配的油管孔，所述进油管（28）的出油端位于油管孔上方。

7.如权利要求1所述的油铝分离机，其特征在于：所述油铝分离机还包括废油回流箱（30），所述废油回流箱（30）固定在支架（31）上，所述储油箱（1）固定在废油回流箱（30）上，所述挡油排粉装置固定在废油回流箱（30）内。

8.如权利要求7所述的油铝分离机，其特征在于：所述挡油排粉装置下方设置有铝粉收集箱（32）。

9.如权利要求1、2、3、7或8中任一项所述的油铝分离机，其特征在于：所述挡油排粉装置包括中空罩壳（33）和人字形挡板（34），所述中空罩壳（33）的下部为与人字形挡板（34）相适配的人字形结构，所述人字形挡板（34）滑动设置在中空罩壳（33）的下方。