[发明专利]一种新型飞轮

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型飞轮，属于抛料机技术领域。

背景技术

抛料机是有色金属火法冶金领域常用的设备。抛料机安装在焙烧炉的进料口旁，以便将物料高速抛入焙烧炉或其他设备。飞轮是抛料机的零件之一，是安装在机器回转轴上的具有较大转动惯量的轮状蓄能器。当机器转速增高时，飞轮的动能增加，把能量贮蓄起来；当机器转速降低时，飞轮动能减少，把能量释放出来。飞轮可以用来减少机械运转过程的速度波动。抛料机中的一根回转轴上有两个飞轮，飞轮在旋转的过程中产生的离心力使其转动惯量特别大，造成系统的不平衡，系统的不平衡易使得回转轴与飞轮之间发生振动，加剧回转轴与轴承之间的磨损。在一根回转轴上采用两个飞轮的原因是，避免单个飞轮质量和体积过大导致离心力过大，两个飞轮相对于同等质量的单个飞轮来说，系统的不平衡相对降低；但是由于两个飞轮在作业时，两个飞轮的旋转方向相同，采用两个飞轮仍不能消除系统的不平衡，且储能效果有限。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种新型飞轮，具体技术方案如下：

一种新型飞轮，设置在抛料机的机壳内部，所述新型飞轮包括转轴、第一飞轮、第二飞轮、换向器，转轴与机壳之间设置有与转轴相配合的第一轴承和与第一轴承相配合的轴承座，第一轴承的外圈与机壳之间通过轴承座固定连接；所述第一飞轮与转轴之间设置有连接套，第一飞轮与转轴之间通过连接套固定连接，转轴带动第一飞轮转动且第一飞轮的转向与转轴的转向相同；所述第二飞轮的质量大于或等于第一飞轮的质量，第二飞轮与转轴之间设置有第二轴承，第二飞轮与转轴之间通过第二轴承活动连接；所述换向器设置在第二飞轮和第一飞轮之间，转轴通过换向器带动第二飞轮转动且第二飞轮的转向与转轴的转向相反。

作为上述技术方案的改进，所述换向器包括内齿圈、与转轴相配合的外齿圈、四个外齿轮、正方形固定架，外齿圈设置在内齿圈的中央，外齿圈与转轴固定连接；四个外齿轮均设置在内齿圈和外齿圈之间且四个外齿轮以外齿圈为中心对称分布，外齿轮与内齿圈内啮合，外齿轮与外齿圈外啮合，外齿轮的中央设置有可转动的齿轮轴，外齿轮中的齿轮轴与固定架的拐角部固定连接，固定架与机壳之间设置有多个连杆，固定架与机壳之间通过连杆固定连接；所述内齿圈的外部设置有翻边，翻边上设置有多个与螺栓相配合的螺孔，翻边与第二飞轮之间通过螺栓固定连接。

作为上述技术方案的改进，当第二飞轮的质量大于第一飞轮的质量时，所述第二飞轮为双质量飞轮。

作为上述技术方案的改进，所述外齿圈的分度圆直径与内齿圈的分度圆直径之间的比值为a，0.33≤a≤0.41。

作为上述技术方案的改进，所述翻边与内齿圈之间为一体式结构。

作为上述技术方案的改进，所述机壳与转轴之间还设置有与转轴相配合的压盖，压盖设置在机壳的外侧。

作为上述技术方案的改进，所述转轴的主动端设置在机壳的外部，转轴的主动端上设置有带轮，带轮的中央设置有与转轴的主动端相配合的轴套，带轮与转轴的主动端之间通过轴套固定连接。

本发明所述新型飞轮对现有抛料机中的飞轮结构优化设计，利用换向器使得第二飞轮、第一飞轮之间的转向相反，不但能消除系统的不平衡，避免第一飞轮、第二飞轮与转轴之间发生振动，降低转轴与第一轴承之间的磨损，提高所述新型飞轮的使用寿命，而且还能提升所述新型飞轮的储能效果，第二飞轮、第一飞轮的能量利用率高，同时还提高了抛料机中齿轮传动机构的灵活性和综合利用率，应用价值高。所述换向器结构简单，稳定性好，体积小，承载能力大，工作平稳，传动效率高，能将转轴输入的动力从内齿圈处反向输出，实施效果好。

附图说明

图1为本发明所述新型飞轮结构示意图；

图2为本发明所述换向器结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。