[发明专利]径向水平钻孔开窗过滤器反向冲洗装置

说明书

技术领域：

本发明涉及油田径向水平钻孔技术领域，特别涉及一种径向水平钻孔开窗过滤器反向冲洗装置。

背景技术：

在石油天然气领域中，径向水平钻孔技术的应用是一项有效恢复或提高单井产能的增产措施。在作业中，开窗工具在高压水力驱动下切削套管实现开窗，随后微型钻头连接在软轴上在高压水力驱动下穿过开窗孔传递钻压和扭矩实现对地层的钻进。最终在不同层位或同一层位水平位置不同角度上，钻出一定长度的孔眼，建立油气流通道，增大泄油面积，实现增产。

作业工艺中无论开窗还是地层钻进，都需要高压水力驱动，井下的开窗工具和地层钻进工具极易被杂质堵塞而导致工具损坏。为保证水质的清洁，实现对开窗工具的保护，在其上部连接一个开窗过滤器。现实中，由于油管内壁存在油污、铁锈或水中携带的泥沙，在高压水力驱动下迅速下移，导致开窗过滤器在工作一段时间后容易发生堵塞，地面泵压急剧升高，作业被迫中止。生产中在该情况发生后，解决办法是起出油管和井下工具，在地面清洗过滤器后，再将油管和工具顺次下放到井底。该方法需要起出管柱，作业时间长，增加作业人员的劳动强度和作业成本。

发明内容：

本发明要解决的技术问题是提供一种径向水平钻孔开窗过滤器反向冲洗装置，该装置实现了无需起出管柱就能够对井内开窗过滤器进行清洗，操作简单，不影响正常的施工作业，大幅提高工作效率，缩短作业时间，降低作业成本和工人的劳动强度。克服了现有开窗过滤器发生堵塞后需要起出管柱进行清洗，作业时间长，增加作业人员的劳动强度和作业成本不足。

本发明所采取的技术方案是：一种径向水平钻孔开窗过滤器反向冲洗装置，包括阀体和扶正套筒；阀体上端与扶正套筒下端螺纹连接，阀体下端设计有下接头，阀体内部安装固定有内筒，内筒侧壁上均布有多个过流孔，内筒外壁与阀体内壁之间形成环空的液腔，内筒内部设有阀芯，阀芯下端设计成能够与阀体内壁锥面相匹配密封的锥体，阀芯上套装有弹簧，弹簧上端顶在内筒上部内端面上，扶正套筒上端设计有上接头，扶正套筒中部螺纹连接有中流短节，中流短节内部形成节流腔，节流腔与内筒内部通过扶正套筒中心的主流道相连通，中流短节侧壁上对称安装有两个单流阀Ⅰ，节流腔内的高压流体能够经两侧的单流阀Ⅰ流出，中流短节上端的扶正套筒内壁上安装有喷头，喷头上端设计成喷嘴，在喷头外壁与扶正套筒内壁之间对称安装有单流阀Ⅱ和单流阀Ⅲ。

本发明的有益效果是：本发明无需起出管柱就能够对井内开窗过滤器进行清洗，操作简单，不影响正常的施工作业，大幅提高工作效率，缩短作业时间，降低作业成本和工人的劳动强度。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示，一种径向水平钻孔开窗过滤器反向冲洗装置，包括阀体1和扶正套筒7；阀体1上端与扶正套筒7下端螺纹连接，阀体1下端设计有下接头17，阀体1内部安装固定有内筒6，内筒6下端抵在阀体1内壁锥面上，内筒6上端顶在扶正套筒7下端面上，内筒6侧壁上均布有多个过流孔5，内筒6外壁与阀体1内壁之间形成环空的液腔16，内筒6内部设有阀芯4，阀芯4下端设计成能够与阀体1内壁锥面相匹配密封的锥体2，阀芯4上套装有弹簧3，弹簧3上端顶在内筒6上部内端面上，扶正套筒7上端设计有上接头18，扶正套筒7中部螺纹连接有中流短节14，中流短节14内部形成节流腔13，节流腔13与内筒6内部通过扶正套筒7中心的主流道15相连通，中流短节14侧壁上对称安装有两个单流阀Ⅰ8，节流腔13内的高压流体能够经两侧的单流阀Ⅰ8流出，中流短节14上端的扶正套筒7内壁上安装有喷头11，喷头11上端设计成喷嘴10，在喷头11外壁与扶正套筒7内壁之间对称安装有单流阀Ⅱ9和单流阀Ⅲ12。

使用时，本发明的上接头18与开窗过滤器连接，下接头17连接开窗工具。在正常施工时，高压流体下行通过上接头18，部分流体经喷嘴10流过后经喷头11到达节流腔13，另一部分高压流体流经单流阀Ⅱ9和单流阀Ⅲ12后下行到达节流腔13。阀芯4在弹簧3和高压流体的共同作用下，使得锥体2紧密贴合在阀体1内壁锥面上。于是节流腔13内的高压流体难以从主流道15下行，而是经两侧的单流阀Ⅰ8流出，下行到达开窗工具，从开窗工具的桥式通道内进入，实现套管开窗。