[发明专利]挡料架校正装置

说明书

技术领域

本申请涉及一种挡料架校正装置，用于折弯机挡料架与模具平行度的校正。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，在折弯机在使用时需要使用挡料架来对板材进行定位，如果挡料架和模具不行，那么折弯线与基准线就不行，折出的板材就会扭曲；在实际生产中，由于挡料架与模具的平行度测量困难，多采用分段测量，测量结果不准。

发明内容

本发明的目的在于提供一种挡料架校正装置，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明公开了一种挡料架校正装置，包括箱体、升缩柱及滑柱，所述箱体顶部设有至少两圆孔，所述升缩柱可滑动固定于所述圆孔内，所述滑柱固定于所述箱体底部。

优选的，在上述的挡料架校正装置中，所述升缩柱顶部设有V型槽。

优选的，在上述的挡料架校正装置中，所述升缩柱与所述圆孔间设有弹簧。

优选的，在上述的挡料架校正装置中，所述升缩柱上设有长腰通孔。

优选的，在上述的挡料架校正装置中，所述箱体平行滑柱的侧壁设有第一螺柱，所述螺柱穿过所述长腰通孔。

优选的，在上述的挡料架校正装置中，所述箱体底部中心设有长方形凹 槽，所述滑柱固定于所述长方形凹槽，所述滑柱设有沉孔，所述沉孔内设有第二螺柱。

优选的，所述箱体平行滑柱的侧壁设有垂直箱体的把手。

优选的，所述升缩柱和所述滑柱均采用黄铜制成。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、该挡料架校正装置结构简单，装配方便，用材简单；

2、该挡料架校正装置解决了挡料架与模具平行度无法测量的难题；

3、该挡料架校正装置与模具接触部分采用黄铜制成，不磨损模具。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本发明具体实施例中挡料架校正装置的示意图。

图2所示为本发明具体实施例中挡料架校正装置的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参图1和图2所示，本发明实施例中的挡料架校正装置，包括箱体01、升缩柱02及滑柱03，箱体01顶部设有至少两圆孔0101，升缩柱02可滑动固定于圆孔0101内，滑柱03固定于箱体01底部，结构简单，装配方便，用材简单。

优选的，升缩柱02顶部设有V型槽0201，V型槽的角度与上模角度相同，用于于上模配合。

优选的，升缩柱02与圆孔0101间设有弹簧04，升缩柱02可以在圆孔0101内升缩，保证不同模具间隙都可以使用，同时上模不用完全压死升缩柱02即可保证本发明装置与模具的垂直度。

优选的，升缩柱02上设有长腰通孔0202，用于固定升缩柱02并保证升缩柱02可以升缩。

优选的，箱体01平行滑柱03的侧壁设有第一螺柱05，螺柱05穿过长腰通孔0202，将升缩柱02固定于箱体01内，防止升缩柱02从箱体01脱落。

优选的，箱体01底部中心设有长方形凹槽0102，滑柱03固定于长方形凹槽0102内，滑柱03设有沉孔0301，沉孔0301内设有第二螺柱06，长方形凹槽0102保证滑柱03在箱体定位准确，沉孔0301保证第二螺柱06不突出于滑柱03，在使用本发明装置时第二螺柱06不与下模接触，防止磨损模具。

优选的，箱体01平行滑柱03的侧壁设有垂直箱体01的把手07，便于推动本发明装置。

优选的，升缩柱02和滑柱03均采用黄铜制成，黄铜为软性金属，避免模具磨损。

使用时，将滑柱03置于下模槽口内，升缩柱02的V型槽卡在上模刀口上，然后在靠近挡料架一侧设置一百分表，百分表指针抵在挡料架的导轨上，通过把手07推动本发明装置来回移动，读取百分表读数校正挡料架与模具的平行度，

本新型挡料架校正装置结构简单，装配方便，用材简单，解决了挡料架与模具平行度无法测量的难题，同时与模具接触部分采用黄铜制成，不磨损模具。