[发明专利]一种真空灭弧室自动滚压装配导向套设备

说明书

技术领域

本发明涉及真空灭弧室制造领域，具体来说涉及一种真空灭弧室自动滚压装配导向套设备。

背景技术

真空灭弧室为是中高压电力开关的核心部件，真空灭弧室中导向套的作用为固定动端导杆及在动端导杆滑动时进行导向。

当前行业内，真空灭弧室导向套的安装一般由人工手动操作经过改装的台钻进行滚压定位，当产品更换后须人工更换滚压模具头，操作复杂，效率低，滚压质量完全取决于人工经验，质量不稳定也不可靠。

因此，研制出一种可根据不同灭弧室规格自动进行滚压操作的设备，便成为业内人士亟需解决的问题。

发明内容

本发明提出了一种可适应不同规格灭弧室的真空灭弧室自动滚压装配导向套设备，克服了现有技术中上述方面的不足。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种真空灭弧室自动滚压装配导向套设备，包括传送线、定心装置、自动扫码装置、滚压装置以及PLC控制系统，所述传送线、定心装置、自动扫码装置、滚压装置均与所述PLC控制系统相连接，所述滚压装置包括滚压头、旋转驱动装置以及伺服驱动装置，所述旋转驱动装置包括电机以及与电机相连接的减速器，所述减速器连接有滚压头，所述伺服驱动装置包括伺服电机以及与伺服电机相连接的滚珠丝杠副，所述滚珠丝杠副连接有旋转驱动装置；所述滚压装置滑动连接有与所述PLC控制系统相连接的模具库，所述模具库包括活动连接的模具盘，所述模具盘内均布有与所述滚压头对应的若干滚压模具。

进一步地，所述传送线上设置有与灭弧室对应的转运盘。

进一步地，所述滚压装置包括与所述伺服驱动装置相对应的主结构架。

进一步地，所述主结构架上设置有两条直线导轨，所述直线导轨与所述旋转驱动装置滑动连接。

进一步地，所述主结构架上固定安装有气缸，所述气缸的推杆与模具库的底部相连接。

进一步地，所述滚压头上设置有压力传感器。

进一步地，所述定心装置包括滑动连接的定心块。

本发明的有益效果为：能自动完成和适应各规格灭弧室导向套的装配定位工作，并能实现滚压模具的自动更换，整套设备的滚压速度、滚压距离、滚压力矩均可控可调，能实现目前行业应用的绝大部分规格的灭弧室；整个加工过程是在无需人工干预的情况下自主完成的，这样极大的缩短了非加工的等待时间，从而提高了加工效率，由于整个加工过程无需人工更换模具操作，这样也极大地降低了操作者的劳动强度，效率高，且质量稳定可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例所述的真空灭弧室自动滚压装配导向套设备的整体结构示意图。

图中：

1、传送线；2、定心装置；3、自动扫码装置；4、滚压装置；5、模具库；6、PLC控制系统；7、滚压头；8、旋转驱动装置；9、伺服驱动装置；10、模具盘；11、滚压模具；12、主结构架；13、直线导轨；14、气缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，根据本发明实施例所述的一种真空灭弧室自动滚压装配导向套设备，包括传送线1、定心装置2、自动扫码装置3、滚压装置4以及PLC控制系统6，所述传送线1、定心装置2、自动扫码装置3、滚压装置4均与所述PLC控制系统6相连接，所述滚压装置4包括滚压头7、旋转驱动装置8以及伺服驱动装置9，所述旋转驱动装置8包括电机以及与电机相连接的减速器，所述减速器连接有滚压头7，所述伺服驱动装置9包括伺服电机以及与伺服电机相连接的滚珠丝杠副，所述滚珠丝杠副连接有旋转驱动装置8；所述滚压装置4滑动连接有与所述PLC控制系统6相连接的模具库5，所述模具库5包括活动连接的模具盘10，所述模具盘10内均布有与所述滚压头7对应的若干滚压模具11。