[发明专利]一种钢筋连接件、连接方法、连接接头及专用挤压模具

权利要求书

1.一种用于钢筋连接的连接件，其特征在于，包括圆弧形钢板段以及分别连接在圆弧形钢板段的两个圆弧边上的第一钢板段和第二钢板段；所述连接件的截面长度满足以下条件：当待连接的两根钢筋搭接在一起完成连接，所述连接件的横剖面长度方向内部净尺寸不大于第一钢筋直径和第二钢筋直径之和，且两根钢筋相互咬合。

2.根据权利要求1所述的用于钢筋连接的连接件，其特征在于，所述第一钢板段和第二钢板段为平直板且与圆弧形钢板段的圆弧面相切，所述圆弧形钢板段的弧度为180°。

3.根据权利要求1所述的用于钢筋连接的连接件，其特征在于，所述第一钢板段和第二钢板段在与所述圆弧形钢板段相对的一端连接有附加圆弧形钢板段，该附加圆弧形钢板段的圆弧面与所述第一钢板段和第二钢板段相切。

4.一种应用权利要求1所述的用于钢筋连接的连接件实现的用于钢筋连接的连接方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将需连接的钢筋A和钢筋B的连接端平行地靠在一起形成搭接重叠段，该搭接重叠段的长度大于连接件的长度；

(2)将连接件扣在钢筋A和钢筋B的搭接重叠段上，并让其中一根钢筋到达连接件的圆弧形底部并靠紧；

(3)将安装在挤压器械上的专用挤压模具套在连接件外；

(4)利用挤压器械对挤压模具施加径向向内的挤压力，从而对连接件进行挤压，使连接件发生塑性变形与钢筋表面的凸肋紧密咬合在一起，同时两钢筋的接触面也被挤压贴紧并咬合，完成连接。

5.一种由上述权利要求4所述的用于钢筋连接的连接方法获得的钢筋连接接头，其特征在于，该接头包括平行地靠在一起形成搭接重叠段的钢筋A和钢筋B的连接端以及包裹在钢筋A和钢筋B的连接端上的连接件，所述连接件内表面与钢筋表面的凸肋紧密咬合在一起，所述钢筋A和钢筋B之间的接触面相互压紧并咬合。

6.根据权利要求5所述的钢筋连接接头，其特征在于：在所述搭接重叠段处设置两个连接件，两个连接件的对接缝朝向相互错开180°。

7.根据权利要求5所述的钢筋连接接头，其特征在于：需要连接的两根钢筋的连接端弯折相同的角度，两根钢筋中除连接端外的其他部分的轴心线在同一直线上。

8.根据权利要求5所述的钢筋连接接头，其特征在于：连接件的外表面形成有环向凹槽或轴向凹槽，或同时具有环向凹槽和轴向凹槽；当只有环向凹槽时，所述环向凹槽为多组，沿着连接件的轴线方向分布，环绕整个连接件；当只有轴向凹槽时，所述轴向凹槽位于与两根钢筋的贴合部位对应处；当同时具有环向凹槽和轴向凹槽时，所述环向凹槽为多组，沿着连接件的轴线方向分布，每组环向凹槽包括两段环向凹槽，两段环向凹槽的端部终止于第一钢板段和第二钢板段的对接部以及与该对接部相对的圆弧形钢板段的中部，两段环向凹槽的端部的终止部位分别形成轴向凸起，沿着轴线分布的两组环向凹槽之间的部分形成环向凸起；所述轴向凹槽位于与两根钢筋的贴合部位对应处。

9.根据权利要求5所述的钢筋连接接头，其特征在于：在所述两根连接钢筋的搭接重叠段长度达到《混凝土结构设计规范GB50010-2010》规定的绑扎搭接连接长度l_l或《高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2010》绑扎搭接连接长度l_lE，同时重叠段处设置有连接件，形成钢筋绑扎搭接连接和机械连接的双重连接。

10.一种权利要求4所述的用于钢筋连接的连接方法中使用的专用挤压模具，其特征在于，该专用挤压模具由呈对称结构的两个模块对接而成，对接在一起的两个模块的内腔表面构成挤压面，该挤压面呈与所述连接件连接到钢筋后的外形一致的标准运动场跑道状的长圆形；两个模块的对接面与所述挤压面的径向长轴所在面重合。

11.根据权利要求10所述的专用挤压模具，其特征在于，所述两个模块的内腔表面设有环形凸起挤压楞，或轴向凸起挤压楞，或同时设有环形凸起挤压楞和轴向凸起挤压楞，其中，所述环形凸起挤压楞沿环向设置于模块挤压面上，所述轴向凸起挤压楞沿轴向设置于模块挤压面的平直部位中间处，所述凸起挤压楞的断面现状呈矩形或梯形或弓形。

12.根据权利要求11所述的专用挤压模具，其特征在于，所述环形凸起挤压楞在挤压面的径向长轴方向的一端或两端设置切角。