[发明专利]一种凸台衬套的定位夹紧装置有效
| 申请号: | 201610476948.3 | 申请日: | 2016-06-27 |
| 公开(公告)号: | CN105881411B | 公开(公告)日: | 2017-06-06 |
| 发明(设计)人: | 王良庚 | 申请(专利权)人: | 东莞市智汇五金有限公司 |
| 主分类号: | B25B11/00 | 分类号: | B25B11/00;B25B11/02 |
| 代理公司: | 浙江永鼎律师事务所33233 | 代理人: | 陆永强 |
| 地址: | 523565 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 衬套 定位 夹紧 装置 | ||
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域,特别涉及一种凸台衬套的定位夹紧装置。
背景技术
衬套是起衬垫作用的环套。在运动部件中,因为长期的磨擦而造成零件的磨损,当轴和孔的间隙磨损到一定程度的时候必须要更换零件,因此选用硬度较低、耐磨性较好的材料为轴套或衬套,这样可以减少轴和座的磨损,当轴套或衬套磨损到一定程度进行更换,这样可以节约因更换轴或座的成本,一般来说,衬套与座采用过盈配合,而与轴采用间隙配合,因为无论怎么样还是无法避免磨损的,只能延长寿命,而轴类零件相对来说比较容易加工。轴套在一些转速较低,径向载荷较高且间隙要求较高的地方(如凸轮轴)用来替代滚动轴承(其实轴套也算是一种滑动轴承),材料要求硬度低且耐磨,轴套内孔经研磨刮削,能达到较高配合精度,内壁上一定要有润滑油的油槽,轴套的润滑非常重要,干磨的话,轴和轴套很快就会报废。套筒广泛应用于各领域,凸台衬套是常见的直筒型衬套的外侧设置有一凸台,凸台衬套在机械装配过程中,首先就是需要实现定位,接着夹紧,便于和轴和座装配。定位装置和夹紧装置是两套不同的设备,结构复杂,成本高。
发明内容
本发明的目的是提供一种凸台衬套的定位夹紧装置,实现对凸台衬套的定位和夹紧,便于凸台衬套加工和装配,结构合理,可靠性好。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种凸台衬套的定位夹紧装置,它包括底座、驱动气缸、半球头支座、圆盘、夹紧顶柱、顶柱导套、固定支座、第一弹簧、滑柱、锁紧螺母、定心柱销、滑套、第二弹簧、凸台衬套、平台支座、定位挡块、顶杆,所述驱动气缸的下端安装在底座上,所述驱动气缸的上端设置有半球头支座,所述圆盘安装在半球头支座上,所述夹紧顶柱竖直固定在圆盘上,所述夹紧顶柱的下端可上下滑动设置在顶柱导套上,所述顶柱导套固定在底座上,所述顶杆可上下滑动设置在固定支座上,所述顶杆的下端和半球头支座连接,所述顶杆的中端设置有第一台阶圆盘,所述滑柱同轴心安装在顶杆上,所述滑柱上设置有第一弹簧支承槽,所述第一弹簧和顶杆同轴心设置,并且第一弹簧的上端和第一弹簧支承槽贴合,第一弹簧的下端和第一台阶圆盘贴合,所述顶杆的上端螺纹连接有锁紧螺母,所述锁紧螺母和滑柱上端面贴合,所述滑柱上等角度设置有三个驱动斜面,所述固定支座上等角度设置有三个滑槽孔,所述滑套安装在滑槽孔内,所述定心柱销可滑动设置在滑套上,所述定心柱销的一端设置为从动斜面,从动斜面和驱动斜面贴合,所述定心柱销上设置有第二台阶圆盘,所述平台支座上设置有第二弹簧支承槽,所述第二弹簧和定心柱销同轴心设置,并且第二弹簧的一端和第二台阶圆盘贴合,第二弹簧的另一端和第二弹簧支承槽贴合,所述凸台衬套安装在平台支座上,所述平台支座上设置有竖直的顶柱导槽,所述顶柱导槽位于夹紧顶柱的正上方,所述定位挡块为倒L型,并且安装在平台支座圆周外侧。
进一步地,所述锁紧螺母数量为两个。
进一步地,所述定心柱销的另一端设置为圆顶。
进一步地,所述夹紧顶柱的数量为两个或两个以上。
本发明和现有技术相比,具有以下优点和效果:驱动气缸动作,通过顶杆带动滑柱向上运动,滑柱上的三个驱动斜面通过从动斜面带动定心柱销向外侧滑动,三个定心柱销和凸台衬套内壁贴合,实现凸台衬套的定位。同时,圆盘带动夹紧顶柱向上运动,当定心柱销和凸台衬套内壁贴合时,夹紧顶柱上端未触碰凸台衬套的下端面,驱动气缸继续动作,定心柱销继续保持顶出状态,而夹紧顶柱继续向上运动,将凸台衬套向上顶起,凸台衬套上的凸台和定位挡块贴合,实现夹紧。夹紧顶柱的数量为两个或两个以上,有利于将凸台衬套平稳地向上顶起。锁紧螺母数量为两个,锁紧效果好。定心柱销的另一端设置为圆顶,在定位时避免了对凸台衬套的划伤。本发明实现对凸台衬套的定位和夹紧,便于凸台衬套加工和装配,结构合理,可靠性好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明图1的局部放大图A。
图中:1.底座,2.驱动气缸,3.半球头支座,4.圆盘,5.夹紧顶柱,6.顶柱导套,7.固定支座,8.第一弹簧,9.滑柱,10.锁紧螺母,11.定心柱销,12.滑套,13.第二弹簧,14.凸台衬套,15.平台支座,16.定位挡块,17.第一台阶圆盘,18.第一弹簧支承槽,19.驱动斜面,20.滑槽孔,21.从动斜面,22.第二台阶圆盘,23.第二弹簧支承槽,24.顶柱导槽,25.圆顶,26.顶杆。
具体实施方式
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