[发明专利]一种穿绳垃圾袋拉绳嵌入装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种穿绳垃圾袋拉绳嵌入装置，具体涉及一种可适应于制作具有拉绳的穿绳垃圾袋制袋机械。

背景技术

目前日常生活中所见的垃圾袋的种类相当繁多，相关厂商也针对使用者的需求而开发出了各式各样具不同结构的产品，以供使用者有更多的选择，目前市面上见到的垃圾袋其基本都是平口型的，当使用者将垃圾掷弃于垃圾袋内后，放置于垃圾集中处理处时，由于垃圾袋袋口并未结扎束紧，往往导致袋内的垃圾外露，严重影响环境卫生。

本发明的穿绳垃圾袋灵感是来源于早期的布袋结构，如图7所示，早期人们为了方便物品存放，大多都会自行缝制一些小布袋，本发明的穿绳垃圾袋即与早期的布袋结构相似，其在袋口处缝制穿拉绳管82，并于该穿拉绳管82中穿设提绳86，此种类型的布袋结构早年被广为运用于人们日常生活中。

如今市面上所见的此类穿绳垃圾袋已被开发成以塑胶材质制成，虽然材质有所改变，在设计上仍大同小异，但袋子制造商均面临一项无法克服的问题，即是--拉绳自动穿入生产。因此必须仰赖人工来进行，由此造成了生产效率上的问题。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本发明创新提供了一种在穿绳垃圾袋制作过程中能快速完成的拉绳嵌入工序的穿绳垃圾袋拉绳嵌入装置。

该穿绳垃圾袋拉绳嵌入装置包括有输入导辊组、输出导辊组、以及袋口翻边机构与拉绳导引机构，其特征在于：所述袋口翻边机构包括有两个相对设置的翻边组件，所述翻边组件包括有张开导板、内翻导板以及内导轮，两个翻边组件的张开导板与内翻导板构成棱型样的框架，所述内导轮作用在内翻导板的内侧面上；所述拉绳导引机构包括有外导轮以及将拉绳引导向外导轮的导引组件，所述外导轮与翻边组件配合引绳。

所述翻边组件的张开导板的一端与内翻导板的一端相邻近，所述外导轮位于翻边组件的内侧，并置于张开导板与内翻导板相邻近的位置，所述外导轮部分位于张开导板与内翻导板的相邻端之间。

所述导引组件包括有上下两个导入轨，两个导入轨的内端都设有导向斜边，所述导向斜边与外导轮对应，所述外导轮与导向斜边之间设有导向轮。

所述内导轮斜向设置。

所述内导轮的滚动方向与翻边的行走方向呈锐角。

所述内导轮设置在内导轮调节组件上，所述内导轮调节组件包括有两个支臂，两个支臂都铰接在组装板上，两个内导轮分别安装在两个支臂的一端，两个支臂的另一端之间连接有翻边拉簧。

所述内翻导板一侧设置有袋底撑紧机构，所述袋底撑紧机构包括有两个撑紧轮，所述两个撑紧轮呈分开状态。

所述袋底撑紧机构还包括有呈三角形的撑紧板，所述两个撑紧轮安装在撑紧板上。

所述撑紧板斜向设置在伸缩件一侧，所述伸缩件通过弹力支撑组件弹性作用于伸缩件的另一侧。

所述弹力支撑组件包括有拉动板、活动杆及固定板，在固定板上设有直线轴承，活动杆设置直线轴承内，活动杆穿过固定板一端与拉动板连接，另一端与伸缩件连接，撑紧拉簧连接在拉动板和固定板之间。

该装置可将制袋机机台上进行加工的袋体原料开口侧边缘进行翻折，同时可将拉绳由机台外侧引入机台中，并嵌入袋体塑料膜开口侧被翻折的边缘内侧，借此，可将拉绳自动化地嵌入至袋体塑料膜开口边缘处，而让此类拉带式手提袋制作更方便、更迅速。

附图说明

图1为本发明的整体装置示意图；

图2为本发明的袋口翻边机构与提带导引机构的平面示意图；

图3为本发明的整体平面示意图；

图4为内导轮的局部图；

图5为本发明进行生产的袋体原料与拉绳原料操作中的流程示意图；

图6为本发明制成的穿绳垃圾袋产品示意图；

图7为早期布袋产品示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明在整体上包括有输入导辊组42与输出导辊组44，以及位于输入导辊组42与输出导辊组44之间的袋口翻边机构10、拉绳导引机构20和袋底撑紧机构3。双层塑料膜50由下方的输入导辊组42向上导引，双层塑料膜50为一种已吹膜好的筒状原料，在送至制袋机中进行加工时，通过切刀在其一侧边切出一开口52，该双层塑料膜50在经过输入导辊组42后，其开口52的边缘就由袋口翻边机构10将其向内翻边，在开口52边缘翻边的同时，拉绳导引机构20将拉绳导引至翻边内，由此完成拉绳嵌入工作。

下面结合符合附图，具体说明袋口翻边机构10与拉绳导引机构20的结构及工作原理。