[发明专利]一种捻须机的控制系统有效
| 申请号: | 201610475482.5 | 申请日: | 2016-06-27 |
| 公开(公告)号: | CN106087240B | 公开(公告)日: | 2017-12-26 |
| 发明(设计)人: | 张虹 | 申请(专利权)人: | 无锡祥虹工贸有限责任公司 |
| 主分类号: | D04D7/08 | 分类号: | D04D7/08 |
| 代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙)32231 | 代理人: | 翁斌 |
| 地址: | 214111 江苏省无锡市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 捻须机 控制系统 | ||
技术领域
本发明涉及控制技术领域,尤其涉及一种捻须机的控制系统。
背景技术
市场现有捻须机电气系统均为传统继电器及手动操作控制系统,由于捻须机结构复杂、操作繁琐,因此也就存在许多缺陷:(1)操作复杂,普通工人需要经过大约15天左右的培训才能上岗操作,而且很容易错误操作。(2)维修不便,当发生设备故障时,非专业人员很难找到故障点。(3)技术落后,控制阀门为手动阀,定时器为传统电容式,逻辑控制采用继电器电气互锁。(4)稳定性差,当操作者误操作时容易损坏设备,无法避免误操作。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种操作简单的捻须机的控制系统。
实现本发明目的的技术方案是:一种捻须机的控制系统,包括PLC控制器、电磁阀、接近开关、按钮开关、交流接触器和继电器,PLC控制器分别采集接近开关和按钮开关的触发信号,PLC控制器对接近开关和按钮开关的触发信号进行分析判断,PLC控制器根据分析判断的结果分别输出开关信号给电磁阀或继电器,继电器控制交流接触器的吸合和松开。
作为本发明的优化方案,按钮开关包括进布按钮、退布按钮、梳针按钮、横梁按钮、搓线按钮、并线按钮和穿针按钮;
进布按钮通过PLC控制器使得捻须机的卷布电机正转进布;
退布按钮通过PLC控制器使得捻须机的卷布电机反转退布;
梳针按钮通过PLC控制器使得捻须机的梳针张紧,然后捻须机的分线气缸伸出小齿开始分线;
横梁按钮通过PLC控制器控制捻须机的横梁的升降;
搓线按钮通过PLC控制器控制搓线电机的正转和反转,搓线电机正转时,进行左搓线,搓线电机反转时,进行右搓线;
并线按钮通过PLC控制器使得捻须机的分线气缸缩回大齿开始并线;
穿针按钮通过PLC控制器控制穿针电机的正转和反转,穿针电机正转时,使得捻须机完成正向穿针的操作,穿针电机反转时,使得捻须机完成反向穿针的操作。
作为本发明的优化方案,接近开关包括左搓线接近开关、右搓线接近开关、穿针左接近开关和穿针右接近开关,左搓线接近开关安装在捻须机左搓线执行机构的极限位置,捻须机左搓线执行机构由搓线电机驱动;右搓线接近开关安装在捻须机右搓线执行机构的极限位置,捻须机右搓线执行机构由搓线电机驱动;穿针左接近开关安装在捻须机左穿针执行机构的极限位置,捻须机左穿针执行机构由穿针电机驱动;穿针右接近开关安装在捻须机右穿针执行机构的极限位置,捻须机右穿针执行机构由穿针电机驱动。
作为本发明的优化方案,捻须机的控制系统还包括穿针左极限位行程开关和穿针右极限位行程开关,穿针左极限位行程开关用于控制穿针左接近开关的开和关,穿针右极限位行程开关用于控制穿针右接近开关的开和关。
作为本发明的优化方案,进布按钮通过PLC控制器控制继电器使得交流接触器吸合,交流接触器吸合后使得捻须机的卷布电机正转进布;
退布按钮通过PLC控制器控制继电器使得交流接触器吸合,交流接触器吸合后使得捻须机的卷布电机反转退布;
梳针按钮通过PLC控制器控制电磁阀使得捻须机的梳针张紧,然后捻须机的分线气缸伸出小齿开始分线;
横梁按钮通过PLC控制器控制电磁阀使得捻须机的横梁的升降;
搓线按钮通过PLC控制器控制继电器使得交流接触器吸合,交流接触器吸合后控制搓线电机的正转和反转,搓线电机正转时,进行左搓线,搓线电机反转时,进行右搓线;
并线按钮通过PLC控制器控制电磁阀使得捻须机的分线气缸缩回大齿开始并线;
穿针按钮通过PLC控制器控制电磁阀使得穿针电机的正转和反转,穿针电机正转时,使得捻须机完成正向穿针的操作,穿针电机反转时,使得捻须机完成反向穿针的操作。
本发明具有积极的效果:(1)本发明操作简便,不会错误操作,自动化程度高;(2)稳定性好,当操作者误操作时,安装的极限开关会进行感知,从而避免损坏设备,有效的延长了使用寿命。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中:
图1为本发明PLC控制器的部分电气连接图;
图2为本发明PLC控制器的部分电气连接实施例图;
图3为本发明PLC控制器的部分电气连接实施例图;
图4为本发明PLC控制器的部分电气连接实施例图;
图5为本发明PLC控制器的部分电气连接实施例图。。
具体实施方式
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