[发明专利]一种废水再利用的陶瓷泥制备工艺

说明书

技术领域

本发明属于陶瓷废水回收再利用技术领域，具体涉及一种废水再利用的陶瓷泥制备工艺。

背景技术

陶瓷的生产过程需要消耗大量的水资源，尤其是陶瓷泥的制备。陶瓷泥料制备是陶瓷企业消耗水资源最大的工序，占总用水量的70%以上。在陶瓷泥的生产制备过程中，会产生大量的废水，这些废水中含有一定量的泥浆。如果废水长期外排，不仅浪费大量资源，而且会破坏周边的生态环境，如破坏地下水、下游水域资源、农田作物和鱼类水产养殖。因此将陶瓷泥料废水回收利用具有极高的经济价值，而且对环境保护有极大的好处。

200510008796.6公布了一种蜂窝陶瓷泥坯制备工艺，本案的制作步骤是：配料一水和分散剂一球磨混合一料浆一加入增稠剂一加入润滑剂一炼泥一泥坯。该案没有公布废水的处理方案，容易造成环境污染和资源浪费。

201210168530.8公布了一种废泥浆水回收利用系统，它由净化系统和压泥系统组成，所述净化系统包括自然沉淀池、一体化水处理设备和清水池，它们顺序连接，所述压泥系统包括自然沉淀池、一体化水处理设备、压滤存浆池和压泥机，它们顺序连接。本案的处理过程较为复杂，不利于加入陶瓷泥制备工艺中。

因此，现有技术仍有改进的必要。

发明内容

本发明提出了一种废水再利用的陶瓷泥制备工艺，本案通过将废水回收添加到陶瓷泥制备工艺中，既有效合理利用了资源，又保护了周边环境，产生了巨大的经济价值。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种废水再利用的陶瓷泥制备工艺，其特征在于包括如下步骤：

（1）配料，按照所要制备的陶瓷泥料的预定配方配置陶瓷原料；

（2）将上述陶瓷原料与水按照1:1.5的比例送入球磨机中，进行球磨混合；

（3）将混合好的料浆送入振动筛中，进行振动筛选，使得混合好的料浆粒度更均匀；

（4）将振动筛选后的料浆送入除铁器中，去除料浆中的铁质物料；

（5）将除铁后的料浆送入榨泥机中，经过榨泥脱水过后，得到泥水和泥片；

（6）将泥片送入真空练泥机中，进行真空练泥，得到泥料或泥坯；

（7）将泥水导入沉淀池内，进行储存沉淀，当沉淀一定时间后，得到清水和沉在池底的泥浆；

（8）清水可以重新送入工序（2）中，作为水源使用；

（9）泥浆既可以作为水源使用，又可以作为回头老渣泥，送入球磨机中球磨过后，再重新进行榨泥。

实施本发明的这种废水再利用的陶瓷泥制备工艺，具有以下有益效果：本案通过将废水回收添加到陶瓷泥制备工艺中，使得陶瓷泥料在制备过程中产生的废水得到有效合理的利用，节约了水资源，且防止了陶瓷废水的外排，有效的保护了周边环境和水域资源，使得农田作物和鱼类水产养殖得以顺利进行，产生了巨大的经济价值。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

一种废水再利用的陶瓷泥制备工艺，其包括如下步骤：

（1）配料，按照所要制备的陶瓷泥料的预定配方配置陶瓷原料；

（2）将上述陶瓷原料与水按照1:1.5的比例送入球磨机中，进行球磨混合；

（3）将混合好的料浆送入振动筛中，进行振动筛选，使得混合好的料浆粒度更均匀；

（4）将振动筛选后的料浆送入除铁器中，去除料浆中的铁质物料；

（5）将除铁后的料浆送入榨泥机中，经过榨泥脱水过后，得到泥水和泥片；

（6）将泥片送入真空练泥机中，进行真空练泥，得到泥料或泥坯；

（7）将泥水导入沉淀池内，进行储存沉淀，当沉淀一定时间后，得到清水和沉在池底的泥浆；

（8）清水可以重新送入工序（2）中，作为水源使用；

（9）泥浆既可以作为水源使用，又可以作为回头老渣泥，送入球磨机中球磨过后，再重新进行榨泥。

本案通过将废水回收添加到陶瓷泥制备工艺中，使得陶瓷泥料在制备过程中产生的废水得到有效合理的利用，节约了水资源，且防止了陶瓷废水的外排，有效的保护了周边环境和水域资源，使得农田作物和鱼类水产养殖得以顺利进行，产生了巨大的经济价值。

假设在球磨工序中，每天消耗的水资源为200-300吨，当采用废水回收工艺后，通过榨泥( 滤水 )回收:

1.每年节约用水(假设每天通过废水回收之后的实际用水量为:230吨/天):