[发明专利]电力专用起重设备有效
申请号: | 201610468700.2 | 申请日: | 2016-06-25 |
公开(公告)号: | CN105883640B | 公开(公告)日: | 2017-12-22 |
发明(设计)人: | 马国锋;孙学军;刘树浩;陈铭;赵光 | 申请(专利权)人: | 国网山东省电力公司龙口市供电公司 |
主分类号: | B66C23/42 | 分类号: | B66C23/42 |
代理公司: | 烟台双联专利事务所(普通合伙)37225 | 代理人: | 张媛媛 |
地址: | 265700 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电力 专用 起重 设备 | ||
技术领域
本发明涉及起重设备技术领域,具体为电力专用起重设备。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称吊车。轮胎起重机的主要特点是:其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机(履带吊)演变而成,将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘,克服了履带起重机(履带吊)履带板对路面造成破坏的缺点,属于物料搬运机械。起重设备有的工作特点是做间歇性运动,即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的,起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。由于不用支腿吊重及吊重行驶经常出现一些事故,行驶的速度也较履带起重机(履带吊)快;作业稳定、起重量大、可在特定范围内吊重行走、但必须保证道路平整坚实、轮胎气压符合要求、吊离地面不得超过50CM;禁止带负荷长距离行走。为保证作业安全,目前国内基本上禁止不打支腿进行吊装作业;但是在电力工作领域还没有专用的其中机,现有的一些起重机不适合电力工作,所以我们需要一种新的电力专用起重设备。
发明内容
本发明的目的在于提供电力专用起重设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:电力专用起重设备,包括四个承重车轮;所述的承重车轮的上侧设置有车载平台;所述的车载平台正面连接有两个承重油缸;所述的车载平台的背面连接有另两承重油缸;所述的承重油缸的底端设有承重板;所述的承重板的材质为钢;所述的车载平台顶面的一侧安装有整机底座;所述的整机底座与车载平台的连接方式为焊接;所述的整机底座的顶面中央位置连接有主臂;所述的主臂的顶端连接有槽杆;所述的主臂靠近底端的侧面安装有伸缩油缸底座;所述的伸缩油缸底座的另一端连接有伸缩油缸;所述的槽杆的另一端与次臂的一端相连接;所述的伸缩油缸的另一端与次臂靠近底端的侧面位置相连接。
优选的,所述的四给承重油缸成长方形分布;所述的承重油缸竖直安装;所述的承重油缸与承重板的连接方式为螺栓连接。
优选的,所述的次臂的另一端连接有厚指板;所述的次臂侧面靠近厚指板的位置设置有张合油缸底座;所述的张合油缸底座的另一端与张合油缸相连接。
优选的,所述的张合油缸的另一端连接有张合油缸施力轴;所述的张合油缸施力轴与厚指板的一侧相连接。
优选的,所述的次臂靠近厚指板一端两侧设置有指板连接轴;所述的厚指板的正面均匀分布有中间连杆;所述的中间连杆的另一端连接有薄指板。
优选的,所述的薄指板与中间连杆的连接方式为焊接;所述的薄指板正面一侧设置有指板销孔。
优选的,所述的伸缩油缸与次臂的连接位置设置有伸缩油缸施力轴;所述的次臂与槽杆的连接处安装有连接轴;所述的槽杆一端设有槽板;所述的槽板与连接轴两端相连接。
优选的,所述的整机底座与主臂的连接位置设置有主臂底座;所述的主臂底座的一侧安装有摇摆油缸底座;所述的摇摆油缸底座的顶端连接有摇摆油缸。
优选的,所述的摇摆油缸的另一端设置有摇摆油缸施力轴;所述的摇摆油缸施力轴的一侧与主臂的一侧底部相连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明主要是用在电力施工中电线杠的安装部分;由由四个部分组成分别为承重装置、摇摆装置、伸缩装置和张合装置做成;张合装置将电线杠进行夹持,摇摆装置将电线杆由水平位置移动到竖直位置,伸缩装置将电线杠移动到相应的位置,承重装置稳定整个装置,是电线杆成功安装的基础采用新式的张合装置可以实现对不同直径电线杆的夹持,扩大了该装置的使用范围,适应了施工要求多变性;采用新式的伸缩装置采用了槽板与槽杆相配合的方式,在安全稳定的基础上大大增加了该装置的伸缩范围,因此也扩大了施工范围;采用摇摆装置,可以将水平放置的电线杠进行垂直放置,减缓了电力施工人员的劳动强度,挺高了工程进度。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明厚指板局部示意图;
图3为本发明连接轴局部示意图;
图4为本发明摇摆油缸局部示意图。
图中:1、承重车轮;2、车载平台;3、整机底座;4、主臂;5、槽杆;6、次臂;7、伸缩油缸;8、伸缩油缸底座;9、承重板;10、承重油缸;11、张合油缸底座;12、指板连接轴;13、中间连杆;14、厚指板;15、薄指板;16、指板销孔;17、张合油缸施力轴;18、张合油缸;19、伸缩油缸施力轴;20、连接轴;21、槽板;22、摇摆油缸施力轴;23、摇摆油缸;24、主臂底座;25、摇摆油缸底座。
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