[发明专利]一种高强高延伸率的镀锡原板及其二次冷轧方法

权利要求书

1.一种高强高延伸率的镀锡原板，其成分质量百分比为：C：0.065～0.12％，Mn：0.2～0.8％，Al：0.01～0.08％，N：0.003～0.015％，其余为Fe和不可避免杂质；该原板需经二次冷轧，二次冷轧压下率控制在5～13％，轧制张力50～100MPa。

2.如权利要求1所述的高强高延伸率的镀锡原板，其特征在于：其成分还含有：B：0.001％～0.005％，Cr：0.01～0.05％，Ti：0.001～0.1％，Nb：0.001～0.2％，Cu：0.01～0.03％，Mo：0.002％～0.008％中一种或一种以上，以质量百分比计。

3.如权利要求1或2所述的高强高延伸率的镀锡原板，其特征在于：所述镀锡原板烘烤硬化后屈服强度RP_0.2≥520MPa，在轧制方向RD、45°方向、垂直方向TD的延伸率均大于等于10％。

4.如权利要求1或2或3所述的高强高延伸率的镀锡原板，其特征在于：所述镀锡原板的显微组织为铁素体+带状分布的颗粒状渗碳体。

5.一种高强高延伸率的镀锡原板的二次冷轧方法，其特征是，该镀锡原板的成分质量百分比为：C：0.065～0.12％，Mn：0.2～0.8％，Al：0.01～0.08％，N：0.003～0.015％，其余为Fe和不可避免杂质；该原板经二次冷轧，二次冷轧压下率控制在5～13％，轧制张力50～100MPa。

6.如权利要求5所述的高强高延伸率的镀锡原板的二次冷轧方法，其特征是，所述镀锡原板成分还含有：B：0.001％～0.005％，Cr：0.01～0.05％，Ti：0.001～0.1％，Nb：0.001～0.2％，Cu：0.01～0.03％，Mo：0.002％～0.008％中一种或一种以上元素，以质量百分比计。

7.如权利要求5所述的高强高延伸率的镀锡原板的二次冷轧方法，其特征是，所述镀锡原板二次冷轧前的生产步骤为：转炉炼钢、连续铸坯、热轧、酸洗、一次冷轧及连续退火。

8.如权利要求7所述的高强高延伸率的镀锡原板的二次冷轧方法，其特征是，所述钢板二次冷轧前的热轧步骤为：板坯加热至≥1120℃，终轧温度≥840℃，卷取温度≤650℃。

9.如权利要求7所述的高强高延伸率的镀锡原板的二次冷轧方法，其特征是，所述镀锡原板二次冷轧前一次冷轧的压下率为85％～90％。

10.如权利要求7所述的高强高延伸率的镀锡原板的二次冷轧方法，其特征是，所述镀锡原板二次冷轧前的连续退火步骤中，退火温度为620～680℃。

11.如权利要求5所述的高强高延伸率的镀锡原板的二次冷轧方法，其特征是：所述镀锡原板烘烤硬化后屈服强度RP_0.2≥520MPa，在轧制方向RD、45°方向、垂直方向TD的延伸率均大于等于10％。

12.如权利要求5所述的高强高延伸率的镀锡原板的二次冷轧方法，其特征是：所述镀锡原板的显微组织为铁素体+带状分布的颗粒状渗碳体。