[发明专利]一种反射七彩光的反光面料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及反光材料技术领域，特别涉及一种反射七彩光的反光面料及其制备方法。

背景技术

反光面料在白天以其鲜艳色彩起到明显的警示作用，在夜间或光线不足的情况下，其明亮的反光效果可以有效地增强人的识别能力，看清目标，引起警觉，从而避免事故发生，减少人员伤亡，降低经济损失，成为道路交通不可缺少的安全卫士，有着明显的社会效益。目前市场上的反光面料产品，其面料上的反光膜均是采用丝网印刷技术生产，丝网印刷生产有三个严重的缺陷：第一，它每次印刷的厚度较薄，一般只有5μm左右，如果要达到20—30μm的厚度，它就必须要反复套印5遍及以上，这样它的效率就十分低下；第二，丝网印刷是采用版印技术，它是一版一版的印刷，版与版之间的无缝对接无法解决，第三，采用丝网印刷的整片反光膜不耐水洗容易脱落；使得现有的在道路上工作的工作人员，身上采用反光膜制成的反光衣物逆反射性能较差、性能不稳定、使用寿命短，不利于大规膜的推广和使用。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提出一种反射七彩光的反光面料及其制备方法，采用本发明方案可有效的生产出反光效果好、性能稳定、穿着舒适、适用于多种服装、鞋帽、皮革等能反射七彩光的反光面料。

为解决此技术问题，本发明采取以下方案：一种反射七彩光的反光面料制备方法，包括以下步骤：

（1）将聚乙烯薄膜层和聚酯薄膜层用粘合剂通过干式复合机复合得到复合膜；

（2）将玻璃微珠通过热熔机均匀排布植于上一步骤得到的复合膜的聚乙烯薄膜层上，得到植珠膜；

（3）将上一步骤得到的植珠膜采用上、下挤压辊将第一PU树脂层挤压设于聚乙烯薄膜层上且位于玻璃微珠之间构成的凹槽上，得到挤压过PU树脂层的植珠膜；

（4）将上一步骤得到的挤压过PU树脂层的植珠膜通过真空镀膜机在植珠膜远离聚酯薄膜层的一面上镀一层金属氧化物反射层，得到镀金属氧化物的植珠膜；

（5）将上一步骤得到的镀金属氧化物的植珠膜再采用上、下挤压辊将第二PU树脂层挤压盖设于金属氧化物反射层上且填充在玻璃微珠之间构成的凹槽上，得到反光膜层；

（6）将上一步骤得到的反光膜层通过凹版印刷辊结合胶黏剂与面料贴合或者通过涂覆胶黏剂后与面料贴合，制得反光面料。

进一步的改进，所述步骤（4）中金属氧化物反射层包括复数个相互连接的区间膜层，所述金属氧化物反射层的相邻区间膜层的膜层厚度不同。

更进一步的改进，所述步骤（4）中金属氧化物反射层的各个区间膜层的厚度范围为0.3μm～3μm。

进一步的改进，所述金属氧化物反射层为三氧化二铝反射层。

进一步的改进，所述步骤（6）中的面料可以是布、皮、革中的任意一种。

一种采用上述方法制得反射七彩光的反光面料，包括面料和设于面料上的反光膜层，所述反光膜层包括聚乙烯薄膜层、聚酯薄膜层、第一PU树脂层、第二PU树脂层、复数个玻璃微珠和金属氧化物反射层，所述聚乙烯薄膜层通过粘合剂设于聚酯薄膜层上表面，所述玻璃微珠均匀植于聚乙烯薄膜层远离聚酯薄膜层的一面上，所述第一PU树脂层通过挤压设于聚乙烯薄膜层上且位于玻璃微珠之间构成的凹槽上，所述金属氧化物反射层设于玻璃微珠和第一PU树脂层远离聚乙烯薄膜层的一面上，所述第二PU树脂层通过挤压设于金属氧化物反射层上且填充在玻璃微珠之间构成的凹槽上。

进一步的改进，所述面料为布、皮、革中的任意一种。

进一步的改进，所述金属氧化物反射层包括复数个相互连接的区间膜层，所述金属氧化物反射层的相邻区间膜层的膜层厚度不同。

更进一步的改进，所述金属氧化物反射层的各个区间膜层的厚度范围为0.3μm～3μm。

进一步的改进，所述金属氧化物反射层为三氧化二铝反射层。