[发明专利]一种三层纤维网型双面缝编织物的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种三层纤维网型双面缝编织物的制备方法，更确切的说是涉及一种由三层纤维网缝编固结的双面新型缝编织物，属于纺织技术领域。

背景技术

近年来开发的单层纤维网型单面缝编织物，是利用由德国制造的马利弗里斯缝编机加工而成，该款型号的机器是完全不借助缝编线，通过织针直接在纤维网上钩取纤维束形成线圈结构对纤维网进行缝编加固，直接从单层纤维网获得单面缝编织物的方法已有文献报道。

第十一届长三角科技论坛“德福伦”杯纺织分论坛文集2015年7月20日在线发表的粱浩著名称为“缝编法非织造布在汽车领域的应用”的文章，该文章指出的这种纤维网型缝编织造的方式改变了原来杂乱无序的纤维网的表面特征，使产品在外观效应和力学性质上都得到了改善，并且缩短了生产工艺，节约了生产成本。但这种方法也存在许多不足之处，使用该法生产的缝编织物只是在纤维网单面形成纤维束线圈，还无法对纤维网进行双面缝编加固，且该法也无法分步缝编加固多层纤维网。对于利用分步缝编加固纤维网的原理制备多层纤维网型双面缝编织物的研究还未见有报道。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明的目的在于克服现有的传统生产单层纤维网型单面缝编织物的技术缺陷以及单层纤维网型单面缝编织物在某些性能上的不足，并提供一种三层纤维网型双面缝编织物的制备方法。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是，一种三层纤维网型双面缝编织物的制备方法，在三台铺网机后方设置两组舌针构成三层纤维网型双面缝编织机，第一铺网机输出并经过第一传送辊传送的中层纤维网，第二铺网机输出并经过第二传送辊传送的上层纤维网，第一集合辊集合上层纤维网和中层纤维网，第一组舌针做竖直的上下往复运动，当第一组舌针向上运动时，第一组舌针的针钩上的旧纤维束线圈被上层纤维网挡住并由针钩移至针杆，第一组舌针向上运动，穿刺上层纤维网和中层纤维网并向下运动钩取中层纤维网中的纤维束，第一组舌针向下运动钩取纤维束穿过上层纤维网，第一组舌针的针舌关闭，从而顺利的将新纤维束线圈穿过旧纤维束线圈，完成弯纱、脱圈与成圈并形成正面纤维束线圈，正面纤维束线圈使得上层纤维网和中层纤维网发生第一次缝编固结并形成正面纤维束线圈在下表面的双层单面缝编织物，由布面转置导辊传送双层单面缝编织物，使双层单面缝编织物变成正面纤维束线圈在上表面的转置双层单面缝编织物，第三铺网机输出并经过第三传送辊传送的下层纤维网，第二集合辊集合转置双层单面缝编织物和下层纤维网，第二组舌针做竖直的上下往复运动，第二组舌针的针钩上的旧纤维束线圈被下层纤维网挡住并由针钩移至针杆，第二组舌针向上运动，穿刺下层纤维网和转置双层单面缝编织物并向下运动钩取转置双层单面缝编织物中的纤维束，第二组舌针向下运动钩取纤维束穿过下层纤维网，第二组舌针的针舌关闭，从而顺利的将新纤维束线圈穿过旧纤维束线圈，完成弯纱、脱圈与成圈并形成反面纤维束线圈，反面纤维束线圈使得转置双层单面缝编织物和下层纤维网发生第二次缝编固结并形成反面纤维束线圈在下表面的三层纤维网型双面缝编织物。

所述的第一组舌针和第二组舌针的头端为锥形。

所述的第一组舌针为向左配置，第二组舌针为向右配置，第一组舌针和第二组舌针的配置呈错位关系。

由于采用以上技术方案，此制做三层纤维网型双面缝编织物的方法具有以下特点：

本方法通过联合铺网机和舌针组制做三层纤维网型双面缝编织物，具有生产路线精简，养护方便等优势，适用于大规模批量化生产，利用本方法制做的缝编织物具有三层纤维网层结构和双面纤维束线圈结构，三层纤维网的复合增加了缝编织物的顶破强力和拉伸断裂强力，双面纤维束线圈结构使得缝编织物双面纹理更清晰化，正、反表面更紧贴，更光滑。

附图说明

图1为本发明的工艺流程示意图。

图2为本发明实施方式中上、下组舌针的结构和对针方式图。

图3为本发明实施方式中舌针加固纤维网层原理示意图。

图4为本发明的三层纤维网型双面缝编织物的横截面结构示意图。

图5为本发明的三层纤维网型双面缝编织物的正面结构示意图。

图6为本发明的三层纤维网型双面缝编织物的反面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细描述。

参见图1—图6。

一种三层纤维网型双面缝编织物的制备方法，在三台铺网机后方设置两组舌针构成三层纤维网型双面缝编织机，该制备方法包括如下步骤：