[发明专利]一种螺旋管的弯管装置与加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种弯管装置，尤其是涉及一种螺旋管的弯管装置与加工方法。

背景技术

对于螺旋管的加工通常采用有芯缠绕式弯管设备，该类设备主要包括具有螺旋槽的芯轴、被加工管件的夹紧机构、接触被加工管件的弯管模和驱动弯管模环绕螺旋槽芯轴旋转的动力机构组成。通过动力机构驱动弯管模使管件逐渐缠绕在螺旋槽芯轴上，从而得到所需要的螺旋管。

上述芯缠绕式弯管设备具有如下缺陷：螺旋管的节距固定，无法进行调整；另外，管件在旋转成形过程中各螺旋的内侧管壁起皱甚至出现裂纹，严重影响螺旋管质量。

发明内容

基于此，本发明在于克服现有技术的缺陷，提供一种螺旋管的弯管装置与加工方法，它能便于调整螺旋管的节距，并能保证螺旋管的节距固定，且螺旋管的质量较好。

其技术方案如下：一种螺旋管的弯管装置，包括：折弯机构，所述折弯机构用于将直管件折弯成弯管件；导向板，所述导向板用于在所述折弯机构中的弯管件出料过程中抵触所述弯管件、并使所述弯管件沿着所述导向板的导向面移动，且所述导向板的导向面与所述折弯机构中弯管件的出料方向之间具有夹角；及第一驱动机构，所述第一驱动机构与所述导向板传动相连。

一种螺旋管的加工方法，采用所述的螺旋管的弯管装置，包括如下步骤：第一驱动机构驱动导向板移动，以调整导向板的导向面至预设位置；弯管件经折弯机构折弯并出料过程中，使所述弯管件抵触所述导向面，并使所述弯管件沿着所述导向面移动。

在其中一个实施例中，所述折弯机构包括：第一工作台、第二工作台与第二驱动机构，所述第一工作台与所述第二工作台可转动相连，所述第二驱动机构用于驱动所述第二工作台绕所述第一工作台转动；导向模，所述导向模装设在所述第一工作台上，所述导向模设有能装设所述直管件的第一凹槽；第一转动板，所述第一转动板装设在所述第二工作台上，所述第一转动板设有第一弧形面，所述第一弧形面设有第二凹槽，所述第二凹槽的槽口与所述第一凹槽的槽口相对设置；及夹紧机构，所述夹紧机构用于将弯管件夹紧于所述第一转动板的第二凹槽中，所述夹紧机构装设在所述第二工作台上，所述夹紧机构设有第一夹板，所述第一夹板设有与所述第一弧形面相适应的第二弧形面，所述第二弧形面设有与所述第二凹槽相对的第三凹槽，所述弯管件能装设在所述第二凹槽与所述第三凹槽中，所述第一凹槽、所述第二凹槽及所述第三凹槽处于同一平面上，且当所述第二工作台转动到初始工位时，所述第三凹槽端部与所述第一凹槽端部相对接。

在其中一个实施例中，所述导向模设有能装设所述直管件的第四凹槽，所述第一凹槽与所述第四凹槽并列设置；还包括第二转动板，所述第二转动板与所述第一转动板叠置设置，所述第二转动板设有第三弧形面与第一夹紧面，所述第三弧形面与所述第一夹紧面相连，所述第三弧形面设有第五凹槽，所述第一夹紧面设有第六凹槽，所述第五凹槽与所述第六凹槽相连通，所述第五凹槽的槽口与所述第四凹槽的槽口相对设置；所述夹紧机构设有第二夹板，所述第一夹板与所述第二夹板叠置设置，所述第二夹板设有第二夹紧面，所述第二夹紧面设有与所述第六凹槽相对的第七凹槽，所述直管件能装设在所述第六凹槽与所述第七凹槽中，所述第四凹槽、所述第五凹槽、所述第六凹槽及所述第七凹槽处于同一平面上，且当所述第二工作台转动到所述初始工位时，所述第七凹槽端部与所述第四凹槽端部相对接。

在其中一个实施例中，所述第二工作台设有第一滑轨，所述夹紧机构包括底座与第三驱动机构，所述第一夹板与所述第二夹板装设在所述底座上，所述底座可滑动的设置在所述第一滑轨上，所述第三驱动机构用于驱动所述底座沿着所述第一滑轨滑动，所述第一滑轨的滑动方向与所述第二夹紧面之间具有夹角。

在其中一个实施例中，所述第一工作台设有第二滑轨、滑动座与第四驱动机构，所述导向模装设在所述滑动座上，所述滑动座可滑动的设置在所述第二滑轨上，所述第四驱动机构用于驱动所述滑动座沿着所述第二滑轨移动，所述第二滑轨的滑动方向与所述第一凹槽的方向之间具有夹角。

在其中一个实施例中，所述导向模设有第三滑轨，所述第三滑轨的滑动方向与所述第一凹槽的方向相适应，所述滑动座设有第二滑动件与第一滑动件，所述第二滑动件与所述第三滑轨滑动配合。

在其中一个实施例中，所述第一驱动机构装设在所述第一工作台上，所述第一驱动机构为油缸驱动机构、气缸驱动机构或丝杆驱动机构。