[发明专利]一种温致不可逆变色油墨及其制备方法

说明书

本发明公开了一种温致不可逆变色油墨，按质量百分比由以下组分组成：树脂油30～40％，胶质油20～30％，醇酸树脂1～5％，低有机挥发物石油溶剂1～10％，颜料10～18％，填充料5～9％，助剂5～9％，以上各组分的质量百分比之和为100％。本发明公开了其制备方法：将颜料、树脂油、胶质油、醇酸树脂和填充料充分混合调成糊状，加入低有机挥发物石油溶剂和助剂，搅拌均匀得到。本发明温致不可逆变色油墨在137℃变色，变色温度在汽车橡胶管硫化温度范围内，且其变色不可逆，能够实现通过外观颜色变化来判断汽车橡胶管是否发生硫化；且本发明温致不可逆油墨具有干燥速度快，墨膜韧性好的优点，适用于胶印、丝网印刷。

技术领域

本发明属于印刷技术复制领域，具体涉及一种温致不可逆变色油墨，本发明还涉及该变色油墨的制备方法。

背景技术

汽车橡胶管硫化的目的是加强其拉力、硬度、老化、弹性等性能，未硫化的汽车橡胶管应用价值不大，通常对汽车橡胶管硫化时都是大批量处理，由于各方面原因可能会有极少数汽车橡胶管没有进行硫化，因此可以在硫化之前在汽车橡胶管上印刷一层变色油墨，根据汽车橡胶管进入硫化工艺前后变色油墨的颜色变化来判断汽车橡胶管是否硫化。

现有的生产温致变色油墨的方法可参阅：发明名称为《热敏变色油墨印刷工艺》(专利号CN93105185.1，公开号CN 1080593，公开日1994.01.12)，专利的优点是采用简便的印刷工艺，就可以印刷出热敏变色印刷品，但是变色是可逆的而且变色温度比较低，不能通过外观辨别汽车橡胶管是否硫化。发明名称为《超稳定热致变色涂料及其制备方法》(专利号CN201310370140.3，公开号CN 103396721A，公开日2013.11.20)，专利的优点是通过改性有机可逆热致变色材料，使其转变为低温超稳定热致变色材料，但变色温度为48℃，不能通过外观辨别汽车橡胶管是否硫化。发明名称为《一种新型热致变色油墨的制备方法》(专利号CN201410684198.X，公开号CN 104497709A，公开日2015.04.8)，专利的优点是提供了一种新型热致变色油墨的制备方法，实施简便、成本适中、油墨的性能优异、变色灵敏度高，但变色是可逆的，变色温度比较低，不能通过外观辨别汽车橡胶管是否硫化。发明名称为《热敏变色油墨》(专利号CN91109163.7，公开号CN1071182，公开日1993.04.21)，专利的优点是制备的热敏油墨造价低廉，方便实用，但油墨变色是可逆的，不能通过外观辨别汽车橡胶管是否硫化。发明名称为《一种低温可逆热致变色材料及其制备方法和用途》(专利号CN201510216523.4，公开号CN 104789206A，公开日2015.07.22)，专利的优点是制备工艺过程简单、产率高、环境污染小、生产成本低、变色灵敏，但变色温度低且变色是可逆的，不能通过外观辨别汽车橡胶管是否硫化。以及发明名称为《一种稀土配合物可逆热致变色材料及其制备方法》(专利号CN201110424436.X，公开号CN 102492415A，公开日2012.06.13)，专利的优点是制备工艺过程简单、色泽鲜艳，但变色温度低且变色是可逆的，不能通过外观辨别汽车橡胶管是否硫化。

发明内容

本发明的目的是提供一种温致不可逆变色油墨，解决了现有温致变色油墨不能准确判断汽车橡胶管是否硫化的问题。

本发明的另一个目的是提供一种温致不可逆变色油墨的制备方法。

本发明所采用的技术方案是，一种温致不可逆变色油墨，按质量百分比由以下组分组成：树脂油30％～40％，胶质油20％～30％，醇酸树脂1％～5％，低有机挥发物石油溶剂1％～10％，颜料10％～18％，填充料5％～9％，助剂5％～9％，以上各组分的质量百分比之和为100％。

本发明的特点还在于：

助剂为表面活性剂、抗檫剂、干燥剂、消泡剂和流平剂组成的混合物，助剂中各组分占温致不可逆变色油墨总质量的百分比为：表面活性剂0.1％～1.0％、抗檫剂2.0％～5.0％、干燥剂0.2％～1.0％、消泡剂0.5％～1.0％和流平剂0.1％～1.0％。