[发明专利]一种光伏焊带加工工艺在审
| 申请号: | 201610459044.X | 申请日: | 2016-06-22 |
| 公开(公告)号: | CN107520553A | 公开(公告)日: | 2017-12-29 |
| 发明(设计)人: | 耿林;何鹏;刘军 | 申请(专利权)人: | 江苏傅鑫泰光电科技有限公司 |
| 主分类号: | B23K35/40 | 分类号: | B23K35/40 |
| 代理公司: | 北京酷爱智慧知识产权代理有限公司11514 | 代理人: | 马丽娜 |
| 地址: | 225816 江苏省扬*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 光伏焊带 加工 工艺 | ||
1.一种光伏焊带加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)选取原材料铜棒;
(2)将铜丝压延,形成第一铜基;
(3)在第一铜基表面印制花纹,形成带花纹的第二铜基;
(4)将第二铜基通过拉丝装置拉丝成型为所需尺寸的铜带并使铜带表面形成具有反光沟槽的结构,得到光伏焊带半成品;
(5)将光伏焊带半成品进行退火,然后送入电镀装置中进行电镀,电镀温度235℃-245℃;
(6)电镀完成后,将光伏焊带半成品进行超声波处理,形成光伏焊带。
2.根据权利要求1所述的一种光伏焊带加工工艺,其特征在于,所述步骤(5)中电镀使用的镀层金属为Sn、Bi、Ge、Sb、In和Pb的混合物,且组成部分重量百分比为Sn 62-64%、Bi 0.01-0.5%、Sb 0.01-1.5%、Ge 0.005-1.0%、In 0.005-1.00%,余量为Pb。
3.根据权利要求2所述的一种光伏焊带加工工艺,其特征在于,所述电镀层厚度为12μm-25μm。
4.根据权利要求1所述的一种光伏焊带加工工艺,其特征在于,所述步骤(5)中的退火步骤为:a.将光伏焊带半成品送入退火装置中的加热槽进行加热,温度为150-300℃;b.然后送入退火装置中的冷却水箱中进行冷却,冷却水箱中水温保持为40-48℃;c.最后通过退火装置中的吹风机,进行吹风干燥。
5.根据权利要求4所述的一种光伏焊带加工工艺,其特征在于,所述步骤(5)中的退火过程吹风的温度为25-35℃。
6.根据权利要求1所述的一种光伏焊带加工工艺,其特征在于,所述步骤(6)中的超声波频率为19-40KHz,超声波处理的时间为15-20min。
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