[发明专利]烟气处理系统及方法

权利要求书

1.一种烟气处理系统，包括：

布置在冷却烟道内的烟气冷却器，烟气冷却器由多个传热管相互连接而成，每个传热管包含：

中部具有椭圆截面的液流管，其中所述椭圆的长轴的长度为2a，短轴的长度为2b，其中a与b的比值在1.9至2.9之间；以及

在液流管外表面上沿液流管轴向相互隔开的多对烟气翅片，每对烟气翅片包括相互对齐排列并且共同形成矩形外轮廓的第一烟气翅片和第二烟气翅片，其中所述矩形的长边的长度为A，短边的长度为B，第一烟气翅片和第二烟气翅片的形状相同，均设置有与椭圆管外表面形状相适配的椭圆弧缺口，每对烟气翅片的第一烟气翅片和第二烟气翅片之间具有沿所述椭圆长轴方向的外侧缝隙，

其中每个传热管仅包含单个液流管，A与2a的比值在1.3至2.3之间并且B与2b的比值在2.0至4.0之间，

位于冷却烟道下游的烟气除尘装置，用于对来自冷却烟道的烟气进行除尘处理；

位于烟气除尘装置下游的烟气脱硫装置，用于对经过烟气除尘装置除尘后的烟气进行脱硫处理；

位于烟气脱硫装置下游的烟气加热装置，具有液流管，用于对经过烟气脱硫装置脱硫后的烟气进行加热处理；以及

位于烟气加热装置下游的烟囱，排放经过烟气加热装置加热后的烟气，

其中烟气冷却器的液流管与烟气加热装置的液流管连通并形成循环管路。

2.一种烟气处理系统，包括：

布置在冷却烟道内的烟气冷却器，烟气冷却器由多个传热管相互连接而成，每个传热管包含：

中部具有椭圆截面的液流管，其中所述椭圆的长轴的长度为2a，短轴的长度为2b，其中a与b的比值在1.9至2.9之间；以及

在液流管外表面上沿液流管轴向相互隔开的多对烟气翅片，每对烟气翅片包括相互对齐排列并且共同形成矩形外轮廓的第一烟气翅片和第二烟气翅片，其中所述矩形的长边的长度为A，短边的长度为B，第一烟气翅片和第二烟气翅片的形状相同，均设置有与椭圆管外表面形状相适配的椭圆弧缺口，每对烟气翅片的第一烟气翅片和第二烟气翅片之间具有沿所述椭圆长轴方向的外侧缝隙，

其中每个传热管包含有且仅有两个液流管，A与2a的比值在2.6至4.6之间并且B与2b的比值在2.0至4.0之间，

位于冷却烟道下游的烟气除尘装置，用于对来自冷却烟道的烟气进行除尘处理；

位于烟气除尘装置下游的烟气脱硫装置，用于对经过烟气除尘装置除尘后的烟气进行脱硫处理；

位于烟气脱硫装置下游的烟气加热装置，具有液流管，用于对经过烟气脱硫装置脱硫后的烟气进行加热处理；以及

位于烟气加热装置下游的烟囱，排放经过烟气加热装置加热后的烟气，

其中烟气冷却器的液流管与烟气加热装置的液流管连通并形成循环管路。

3.根据权利要求1或2的烟气处理系统，还包括：

位于烟气冷却器上游的具有空气管路的空气预热器、位于空气预热器上游的烟气脱硝装置以及位于烟气脱硝装置上游的锅炉，其中烟气脱硝装置对来自锅炉的烟气进行脱硝处理，空气预热器利用脱硝后的烟气对其空气管路中的空气进行预热处理，其中空气预热器的空气管路与锅炉的燃烧室连通。

4.根据权利要求1或2所述的烟气处理系统，其中所述椭圆的等效圆直径在32mm至51mm之间。

5.根据权利要求1或2所述的烟气处理系统，其中外侧缝隙厚度在6mm至12mm之间。

6.根据权利要求1或2所述的烟气处理系统，其中烟气冷却器的液流管和/或烟气翅片的材质选自碳素钢、ND钢以及不锈钢，并且烟气翅片和液流管各自独立成型并通过焊接连成一体。

7.一种利用权利要求1-6之一的烟气处理系统进行烟气处理的方法，包括：

在烟气冷却器的液流管与烟气加热装置的液流管所形成的循环管路中通入循环水；

将140℃左右的烟气通过烟气冷却器冷却为90℃左右后依次进入烟气除尘装置和烟气脱硫装置；

将通过烟气脱硫装置后被进一步降温的烟气通过烟气加热器再升温至90℃左右后通过烟囱排放；以及

将循环水以不低于70℃的温度循环流入烟气冷却器并以不低于100℃的温度循环流出烟气冷却器。

8.根据权利要求7的方法，其中烟气通过烟气脱硫装置后被进一步降温至50℃左右。

9.根据权利要求7的方法，其中烟气源于300℃左右的锅炉烟气，依次流经烟气脱硫装置和空气预热器后进入烟气冷却器之前降温至140℃左右。