[发明专利]无收缩高隔声自保温隔热泥砂轻质墙体模块及其制造方法

说明书

本申请是“无收缩高隔声自保温隔热泥砂轻质墙体模块及其制造方法”的分案申请，原申请的申请日为2015年11月17日，申请号为：201510789821.2，发明创造名称为：无收缩高隔声自保温隔热泥砂轻质墙体模块及其制造方法。

技术领域

本发明属于墙体材料领域；具体涉及无收缩高隔声自保温隔热泥砂轻质墙体模块及其制造方法。

背景技术

黏土红砖禁止使用后，建筑市场所使用的墙体材料主要有：粉煤灰砖、轻集料(炉渣)混凝土砌块、水泥砖、加气混凝土砌块和普通混凝土砌块。上述产品虽然缓解了市场对墙体材料的供需矛盾，但是，这些墙体材料固有的弊病已严重影响着人们的身心健康和建筑质量，甚至给建筑结构带来安全隐患(如：墙体开裂、抗冻性破坏等)。如：

粉煤灰砖和轻集料(炉渣)混凝土砌块中掺入大量的粉煤灰和炉渣，其产品收缩率远远高于国家标准≤0.5mm/m的限值，导致砌筑的墙体普遍开裂甚至影响结构安全。更令人担忧的是某些粉煤灰和炉渣中不同程度的含有放射性元素，因此，此类产品的国家标准中明确规定必须进行放射性检测，然而，现实中许多生产企业都回避这一必要的检测，势必给居住者留下健康隐患。

水泥砖不仅保温隔热性能极差(导热系数2.0W/m·K)也因收缩率过高，砌筑的墙体普遍开裂甚至影响结构安全，目前已被国家明令禁止使用。

加气混凝土砌块，干燥的加气混凝土砌块虽有一定的保温隔热性能(导热系数0.10～0.20W/m·K)，但因内部多含开放孔极易吸湿，吸湿后保温隔热性能显著下降且抗冻性变差，冻融破坏脱落。因此，该产品既不适合在湿热地区作外墙应用，更不适合在寒冷地区作外墙应用。

普通混凝土砌块的强度和抗冻性虽好但保温隔热性能差(导热系数0.68～1.02W/m·K)，且由于块体沉重，势必增加建筑基础造价。

上述某些产品中虽然具有一定的保温隔热性能，但已不能满足国家对建筑实现节能65％的规定，因此，采用上述墙体材料砌筑的墙体必须进行外保温处理。

尤为注意的是，在上述产品生产中都需使用一定量的含泥量(国家标准规定)≤3％天然砂，由于近年来建筑和基础设施的大量兴建，含泥量≤3％天然砂已在许多地区枯竭，而含泥量高于3％的天然砂被废弃，

上述产品只能采用传统方式(砂浆)砌筑，块体之间不具有刚性联接，砌筑的墙体往往在地震中坍塌。

此外，上述产品砌筑的墙体其空气声隔声(计权隔声量)多数都达不到国家三级(最低级)标准40dB(分户墙和楼板)的规定，发明具有高隔声性能的墙体材料，改善人居环境也是本发明的核心技术之一

众所周知，墙体是建筑物外围护结构的主体。提高墙体的透气、透湿和隔声性能，是居室环境(噪声、湿度、空气质量等)改善的主要措施；提高墙体的热惰性是减少居室热量散失实现建筑节能的根本措施。目前的做法：是采用外保温复合墙体技术，即：采用砖、砌块等作为承重或非承重墙体，再与绝热材料(通常为聚苯乙烯泡沫板)粘贴复合。采用该技术虽然能提高墙体的热惰性，降低传热系数，但墙体将失去透气与透湿性能，且复合所带来的繁复的操作工序不仅延长施工周期，而且其施工质量也难以得到保证，尤其是复合所用保温材料(聚苯乙烯泡沫板的燃烧性能为B₁或B₂级)的易燃性及胶粘剂的耐久性已成为此种复合墙体防火安全性和寿命的隐患。因此，在刚刚实施的GB50016-2014《建筑设计防火规范标准》中规定：“与基础墙体之间无空腔的外墙外保温系统，住宅建筑高度大于100m时，保温材料燃烧性能等级应为A级；与基础墙体之间有空腔的外墙外保温系统，住宅建筑高度大于24m时，保温材料燃烧性能等级应为A级”；在10J121《外墙外保温建筑构造》标准中规定，此种建筑体系设计使用年限仅为25年。显然，按GB50016-2014标准规定，目前，所大规模推广应用的粘贴苯板的外墙外保温技术将受到一定限制。

噪音对健康的危害已引起人们的高度重视，不堪重负的交通现状和极差的内外墙隔声性能已使人们寝食不安，对居者的身心健康已构成了严重的危害。

伴随建筑市场的过度开发和基础设施的大量兴建，含泥量≤3％的天然砂在某些地区已枯竭，而含泥量较高的泥砂、飞砂、海砂虽然储量丰富，但墙材制品使用后收缩率增大导致墙体开裂，已成为使用者的禁忌和建筑结构安全隐患。因此，为减少墙体开裂现象的发生，目前，在各类墙体材料的我国国家标准中，都明确规定“所用砂的含泥量≤3％”。

采用传统方式砌筑的墙体，不具有抗震性能，若提高其抗震性能，必须采取昂贵的构造措施。