[发明专利]一种高精度定位结构稳定型齿轮加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及齿轮加工技术领域，具体涉及一种高精度定位结构稳定型齿轮加工装置。

背景技术

齿轮加工机是用于专门加工齿轮的加工设备，该设备中通常包括一个加工台，在加工台上设置有加工基座，加工基座上设置滑动座，滑动座上安装有刀具，刀具随滑动座在加工基座上上下移动并对安装在工作台上的齿轮进行加工。

现有的齿轮加工机中，在加工基座的两侧设有导向板，在滑动座的两侧设置有滑块，滑块与导向板是贴紧的，滑动座在加工基座上移动，而滑块在导向板上滑动，由于滑块与导向板之间存在相互摩擦力，久而久之，滑块与导向板接触的端面会产生磨损并在滑块与导向板之间形成空隙，如此导致滑动座在加工基座上滑动不稳定，移动精度差，从而影响齿轮加工机的加工精度，而滑块磨损后无法继续使用，也造成滑块的使用寿命较短，若更换，则导致滑块使用不充分，造成较大浪费。

另外，滑动座通过螺旋传动方式实现其移动，即在加工基座上设置有同轴心的驱动套与定位套，螺杆的两端分别位于驱动套与定位套内，而在滑动座上相应设置导套，导套内固设有螺母且螺杆位于螺母中，驱动套驱动螺杆不断转动，使得螺母在螺杆上移动，从而实现滑动套运动。该结构中，导套与驱动套、定位套三者同轴心设置，其为同轴定位机构，从而保证滑动套移动的平稳性和精度，但现有的这种结构存在以下技术问题，驱动套与定位套始终保持同轴心，而导套与滑动座为固连，滑动座为后安装于加工基座上，在驱动套与定位套保证同轴心的前提下，滑动座安装后，很难保证导套与驱动套、定位套三者为同轴心设置，其定位难度较大，定位精度较低，造成滑动座移动不稳定，刀具加工精度无法保证，若要保证导套与驱动套、定位套三者同轴心，则滑动座又无法方便的安装，造成齿轮加工机使用不方便。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高精度定位结构稳定型齿轮加工装置。

本发明提出的一种高精度定位结构稳定型齿轮加工装置，包括底座、转盘两个定位机构、压紧机构和打磨机构；

转盘可转动安装在底座上，两个定位机构安装在转盘上相对的两侧，定位机构包括定位盘和定位杆，定位盘可转动安装在转盘上，定位杆安装在定位盘上方；

压紧机构包括第一定位架、第一移动架和压紧块，第一移动架可移动安装在第一定位架上，第一移动架移动方向为竖直方向，压紧块可转动安装在第一移动架下方，压紧块与定位机构位置对应并位于转盘上方，压紧块下部设有与定位杆相适配的卡入槽；

打磨机构包括第二定位架、第二移动架、打磨辊和多个打磨刀；第二移动架可移动安装在第二定位架上，第二移动架移动方向为靠近和远离压紧块的方向，打磨辊可转动安装在第二移动架靠近压紧块一侧，打磨辊上设有圆柱螺旋线，打磨刀均安装在打磨辊上，并均匀的分布在圆柱螺旋线上。

优选地,所述高精度定位结构稳定型齿轮加工装置还包括齿轮输送机构，齿轮输送机构包括输送架、移动块、连杆和两个夹持装置，输送架上设有滑动轨道，移动块对应滑动轨道位置可移动安装在输送架上，连杆安装在移动块上，两个夹持装置分别安装在连杆的两端；

夹持装置包括顶块和两个移动板，两个移动板均可移动安装在顶块下端，移动板移动方向为相互靠近和远离的方向。

优选地,夹持装置的两个移动板均为弧形板，且两个移动板向相互远离的一侧凸起。

优选地,滑动轨道为“冂”形。

优选地,打磨机构还包括喷液管，喷液管安装在第二定位架上。

优选地,转盘上安装有储液盒。

本发明使用时将待加工齿轮穿过定位杆放置在定位盘上，然后通过转盘转动使定位杆与卡入槽位置对应，第一移动架下移使待加工齿轮固定在压紧块和定位盘之间，驱动压紧块转动，压紧块在摩擦力下带动齿轮和定位盘转动，再由第二移动架移动，第二移动架带动打磨辊靠近待加工的齿轮，然后驱动打磨辊转动，打磨辊上的打磨刀与待加工齿轮接触使待加工齿轮成型，本发明通过多个独立的运动配合实现了待加工齿轮的成型，使齿轮加工过程更加稳定，两个定位机构配合，可以在其中一个定位机构用于齿轮加工的同时，另一个用待加工齿轮的上料和加工完成齿轮的卸料。本发明工作效率高，使用方便，结构稳定，加工精度高。

附图说明

图1为本发明提出的一种高精度定位结构稳定型齿轮加工装置结构示意图；

图2为本发明包含齿轮输送机构的主视图。

具体实施方式