[发明专利]平板复合机加热辊结构

说明书

技术领域

本发明涉及到一种复合设备，尤其涉及一种平板复合机加热辊结构。

背景技术

GMT是以热塑性树脂为基体，以玻璃纤维毡为增强骨架的复合材料，需长时间加热，多层热压才可成型。一般可以生产出片材半成品，然后直接加工成所需要的形状的产品。它的力学性能好，成型周期短，生产成本低，具有良好的冲击强度，其最终产品没有焊缝，而且可回收利用，这使得它受到汽车界的极大关注。现在欧洲汽车工业越来越倾向于使用GMT，利用它来生产前端部件、座椅壳体、发动机隔噪罩、保险杠、仪表板托架等部件。目前国内一般都是使用平板复合机对GMT复合材料进行复合，在复合过程中主要存在以下缺陷：一、原来的平板复合机在输送复合材料的过程中上下输送带间隙和上下压辊的间隙都无法调整，对于厚薄不一的复合材料进行输送具有很大的局限性；二、原来在输送的过程中平板复合机需要单独铺设大量的加热板对复合材料进行持续加热，大量的加热板会使机架整体框架结构变大，占用空间大；三，现有的加热板在加热过程中加热不均匀，加热效果差，影响复合材料的复合质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种占用空间小的平板复合机加热辊结构。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：平板复合机加热辊结构，包括：机架、上支撑架和下支撑架，所述上支撑架通过上间隙调节装置设置在机架上，所述下支撑架通过下间隙调节装置设置在机架上，所述上间隙调节装置和下间隙调节装置的结构相同，所述上间隙调节装置的结构包括：固定设置在机架上端的双轴输出减速电机，在所述双轴输出减速电机下端两侧的机架上分别设置有齿轮箱，所述双轴输出减速电机两端的电机轴分别通过万向节与齿轮箱的输入端相连接，所述齿轮箱的输出端通过调节螺杆与上支撑架相连接，在所述上支撑架上通过上带轮设置有上输送带，在所述输送带的下端内侧的上支撑架上均匀设置有若干上压辊，在所述下支撑架上通过下带轮设置有下输送带，在所述下输送带的上端内侧的下支撑架上均匀设置有若干与上压辊相互配合的下压辊，所述上压辊和下压辊的结构相同，所述上压辊的结构包括：上压辊本体，端盖通过固定螺栓固定设置在上压辊本体的两端，在所述端盖上设置有转轴，上压盖本体通过转轴转动设置在上支撑架上，在所述上压辊本体内设置有环形加热水腔和安装腔，在所述安装腔内设置有金属管，在所述金属管内设置有加热腔，在所述金属管的两端分别设置有与安装腔相互配合的安装法兰，在所述金属管的外侧包裹有保温岩棉，在所述保温岩棉的外侧缠绕有感应线圈，在所述端盖、转轴和安装法兰上分别设置有与感应线圈相互配合的导线孔，在所述金属管的两端分别设置连接管，所述连接管的一端与加热腔相互连通，所述连接管的另一端与环形加热水腔相互连通，在所述连接管上分别设置有微型水泵，所述微型水泵与感应线圈电连接。

本发明的优点是：上述平板复合机加热辊结构，通过间隙调节装置能够随时调整上下输送带之间的间隙和上下压辊之间的间隙，能够适应厚薄不一的复合材料经过，保证复合材料在输送的过程中平整无褶皱，既可实现连续工作，又可小批量生产，同时上压辊和下压辊内分别设置内置加热结构代替原来单独铺设的大量加热板结构，大大浓缩的机架的整体框架结构，占用空间小，另外，上压辊和下压辊内内置的加热结构加热效果好，加热比较均匀，有利于复合材料的复合，产品复合效果好。

附图说明

图1为本发明平板复合机加热辊结构的结构示意图。

图2为图1中上压辊的结构示意图。

图中：1、机架，2、上支撑架，3、下支撑架，4、上间隙调节装置，41、双轴输出减速电机，42、齿轮箱，43、电机轴，44、万向节，45、调节螺杆，5、下间隙调节装置， 6、上带轮，7、上输送带，8、上压辊，81、上压辊本体，82、端盖，83、固定螺栓，84、转轴，85、环形加热水腔，86、安装腔，87、金属管，88、加热腔，89、保温岩棉，891、感应线圈，892、导线孔，893、连接管，894、微型水泵，9、下带轮，10、下输送带，11、下压辊，12驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。