[发明专利]一种预制混凝土圆桩加工装置

说明书

技术领域

本发明属于建筑预制件加工设备技术领域，涉及一种预制混凝土圆桩加工装置。

背景技术

随着改革开放和经济建设的发展，先张法预应力混凝土管桩开始大量应用于铁道系统，并扩大到工业与民用建筑、市政、冶金、港口、公路等领域，在长江三角洲和珠江三角洲地区，由于地质条件适合管桩的使用特点，管桩的需求量猛增，从而迅速形成一个新兴的行业。管桩在加工时需要将混凝土注入模具内，然后通过离心设备进行旋转，使得混凝土贴附在模腔内壁上，凝固后形成管状的桩体，由于模具针对的是重量较大的混凝土预制件，因此模具自身的重量也较大，因此驱动模具旋转以及模具的开启和闭合均较为困难，导致加工效率低下。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种预制混凝土圆桩加工装置，本预制混凝土圆桩加工装置自动化程度高，从而提高加工效率，降低人力成本。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种预制混凝土圆桩加工装置，包括底座、上模板和下模板，所述底座上侧面上具有机架，所述上模板和下模板均呈长条状，且上模板与下模板的横截面均呈弧形，其特征在于，所述下模板的两端转动连接在机架上，所述上模板的一长边沿与下模板的一长边沿相铰接，且当上模板盖合在下模板上时形成柱状的模腔，所述上模板和下模板的外侧面上均具有若干弧形的驱动凸沿，且当上模板盖合在下模板上时,上模板上的驱动凸沿与下模板上的驱动凸沿形成环形的驱动面，所述底座在下模板的一侧滑动连接有若干调节板，所述调节板上转动连接有若干驱动轮，该若干驱动轮与若干驱动凸沿一一对应，所述驱动轮的轮面与驱动凸沿的驱动面相抵压，每一驱动轮均与一驱动电机相连接，所述底座上还设有能够调节驱动轮与驱动凸沿之间的压紧力的调节件，所述机架在上模板的上方沿水平方向滑动连接有移动块，该移动块的移动方向与上模板的长度方向相垂直，所述移动块上转动连接有导向轮，所述机架上转动连接有卷绕轮，所述卷绕轮上卷绕有吊绳，该吊绳的自由端绕过导向轮并固连有吊钩，所述上模板的边沿具有吊耳，所述机架上分别设有当吊钩钩在吊耳上时能够带动卷绕轮旋转的起吊电机和能够驱动移动块移动的起吊气缸，所述机架上还设有当上模板被吊起时能够将下模板定位住的定位件。

上模板盖在下模板上并通过螺栓锁紧，上模板与下模板之间形成柱状的模腔，向模腔内注入混凝土，由于混凝土重量较大，因此根据混凝土的量，通过调节件调节驱动轮与驱动凸沿之间的压紧力，避免驱动轮与驱动凸沿之间出现打滑，一个驱动电机带动一个驱动轮旋转，即若干的驱动轮同时带动上模板及下模板旋转，模腔内的混凝土在离心力的作用下粘附在模腔内壁上，从而形成空心的圆桩，待混凝土凝固后将吊钩钩在上模板的吊耳上，起吊电机带动卷绕轮旋转，卷绕轮卷收吊绳使得上模板逐渐开启，由于吊耳在上模板开启过程中的运行轨迹为圆弧，因此在起吊电机工作的同时起吊气缸作用于移动块，使得移动块带着导向轮移动，从而使得导向轮与吊钩之间的吊绳部分是在保持竖直，本加工装置即能够自动实现上模板及下模板的旋转，也能够实现上模板的自动启闭，自动化程度高，不但提高了加工效率，且降低了人力成本。

在上述的预制混凝土圆桩加工装置中，所述驱动凸沿的横截面呈等腰梯形，所述驱动轮的轮面上周向开设有环形的抵靠槽，所述抵靠槽的相对两槽壁均倾斜设置，所述驱动凸沿的驱动面与抵靠槽的底面相抵靠，驱动凸沿的相对两侧面与抵靠槽的相对两槽壁相抵靠。横截面呈等腰梯形，使得驱动凸沿的侧壁与抵靠槽槽壁更有效的贴合，从而提高两者之间的摩擦力，避免出现打滑。

在上述的预制混凝土圆桩加工装置中，所述底座上侧面上开设有若干导向槽，且导向槽的长度方向与下模板的长度方向相垂直，所述调节板的下侧面上具有两导向凸沿，所述导向凸沿滑动连接在导向槽内，所述导向槽内还设有压紧弹簧，该压紧弹簧的一端抵压在底座上，另一端抵压在导向凸沿端面上，在压紧弹簧的作用下驱动轮抵压在驱动凸沿上。即在压紧弹簧的作用下驱动轮抵压在驱动凸沿上，提高两者的摩擦力。

在上述的预制混凝土圆桩加工装置中，所述调节件包括柱状的调节头，所述导向槽内具有定位部，该定位部上开设有螺孔，所述调节头的外周壁上具有外螺纹，且调节头螺接在定位部的螺孔内，所述调节头的一端朝向导向凸沿，上述压紧弹簧的一端抵压在调节头的端面上，所述调节头的另一端伸出螺孔，且伸出的一端外周壁上周向开设有若干插接孔。通过扳手插入调节头的插接孔内，能够带动调节头旋转，使得调节头轴向移动来调节压紧弹簧的压紧力。