[发明专利]模具快夹装置

说明书

技术领域

本申请涉及一种模具快夹装置，用于快速装夹折弯机上模。

背景技术

近年来，钣金行业飞速发展，折弯样式、规格越来越多，在折弯不同厚度板材及不同规格的形状时，需要使用不同的模具，这样备用模具数量就非常多，更换模具就很频繁，因此减少换模时间就可以大大提高工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模具快夹装置，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明公开了一种模具快夹装置，包括安装块、前板、小斜铁、大斜铁和锁板，所述安装块固定于机床上，所述前板通过所述安装块固定于机床，所述小斜铁和所述大斜铁成上下结构固定于所述前板，所述锁板隔着所述前板固定于所述大斜铁。

优选的，在上述的模具快夹装置中，所述安装块设有沉孔，所述安装块底端设有向内第一凸台。

优选的，在上述的模具快夹装置中，所述前板设有长腰孔和通孔，所述前板安装面顶端设有第一凹槽。

优选的，在上述的模具快夹装置中，所述小斜铁底面和所述大斜铁顶面设有相同角度斜面。

优选的，在上述的模具快夹装置中，所述小斜铁和所述大斜铁安装面都设有螺纹孔。

优选的，在上述的模具快夹装置中，所述小斜铁宽端安装面设有刻度。

优选的，在上述的模具快夹装置中，所述锁板设有沉孔和带螺纹的手柄。

优选的，在上述的模具快夹装置中，所述锁板底端设有向内第二凸台。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、该模具快夹装置结构简单，装配方便，操作简单；

2、该模具快夹装置实现模具的快速装夹，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本发明具体实施例中模具快夹装置的结构示意图。

图2所示为本发明具体实施例中模具快夹装置的正视示意图。

图3所示为本发明具体实施例中小斜铁和大斜铁组合示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参图1、图2和图3所示，本发明实施例中的模具快夹装置，包括安装块01、前板02、小斜铁03、大斜铁04和锁板05，安装块01固定于机床上，前板02通过安装块01固定于机床，小斜铁03和大斜铁04成上下结构固定于前板02，锁板05隔着前板02固定于大斜铁03，本新型模具快夹装置结构简单，装配方便，操作简单，实现模具的快速装夹，提高工作效率。

优选的，安装块01设有沉孔0101，安装块02底端设有向内第一凸台0102。

优选的，前板02设有长腰孔0202和通孔0201，前板02安装面顶端设有第一凹槽0201。

安装块01设有沉孔0101使得安装螺丝沉入安装块内，避免在手柄带螺纹的手柄0503旋转时发生碰撞，第一台阶0102与第一凹槽0201配合实现预装，使得装配更加省力。长腰孔0202可调节小斜铁的安装位置。，通孔0201用于锁板05安装螺丝穿过。

优选的，小斜铁03底面0302和大斜铁04顶面0402设有相同角度斜面，通过调整小斜铁03的安装位置使得小斜铁03底面0302和大斜铁04顶面0402接触面积不同，而达到调整大斜铁04底面的水平度。

优选的，小斜铁03和大斜铁04安装面都设有螺纹孔，用于安装固定，拆卸方便。

优选的，小斜铁03宽端安装面设有刻度0303，方便调整小斜铁03的安装位置。

优选的，锁板05设有沉孔0501和带螺纹的手柄0503，沉孔0501保证安装螺丝不与带螺纹的手柄0503发生碰撞，带螺纹的手柄0503旋紧时，利用杠杆原理使得锁板底部向内移动加紧模具，反之松开模具。

优选的，锁板05底端设有向内第二凸台0502，第二凸台0502实现与模具预装，节省装夹时间。

本新型模具快夹装置结构简单，装配方便，操作简单，实现模具的快速装夹，提高工作效率。