[发明专利]一种槟榔果剖切机构及剖切方法

说明书

技术领域

本发明公开了一种槟榔果剖切机构及剖切方法。

背景技术

现在的槟榔生产中，有一道工艺是将整颗的槟榔果剖切开来，以满足后面的工序，但目前所有的槟榔果剖切工序基本上采用的是人工采用刀切的方式完成。虽然目前有部分厂家采用了相应的设备完成了槟榔果的剖切，陈勇发明的一种槟榔自动整形剖切机，公开号为CN104369217A，其设计是槟榔落在主滚筒上通过浮动机构产生逆向力，使其向内挤压，从而能实现对大小和形状各异的果子进行剖切。但目前还是没有可靠的设备保证槟榔果处于合适的剖切位置，不容易出现切歪或切得不彻底的现象。

在剖切前还是需要人工去完成槟榔籽的整理，存在安全隐患，工作效率低。由于人工的加入容易造成槟榔果被细菌的污染，使槟榔果的卫生质量难以保障。

发明内容

本发明提供一种实现自动理料、提高产品安全卫生质量的槟榔果剖切机构及迫切方法。

采用本发明槟榔果剖切机构及剖切方法。主要由振动筛（1）、槟榔模板（2）、气缸（3）、V型集料斗（4）、分隔板（5）、螺旋橡胶滚轮（6）、毛刷滚轮（7）、弹簧挡板（8）、U型滑板（9）、橡胶皮层（10）、同步带（11）、传动主轴（12）、N型夹具（13）、螺钉（14）、弹簧（15）、吸盘（16）、切刀（17）、气管（18）等组成。

输送单元包括橡胶皮层（10）、同步带（11）、传动主轴（12）、槟榔模板（2）等组成。所述同步带通过传动主轴提供动力，同步带上通过螺钉固定有一层橡胶皮层；橡胶皮层上安装有槟榔模板，整个输送单元沿机架长度方向做往复运动。

进一步地，集料单元由V型集料斗（4）、分隔板（5）、螺旋橡胶滚轮（6）、毛刷滚轮（7）、弹簧挡板（8）、U型滑板（9）等组成。所述V型集料斗内焊接有分隔板，在V型集料斗前方开有一个长方形口，安装有一块与隔板间隔相同的倾斜挡板，倾斜挡板背面安装有弹簧，组成弹簧挡板；在V型集料斗的两旁开有一个圆形孔，安装螺旋橡胶滚轮。

进一步地，在V型集料斗的下方安装有一块U型滑板，U型滑板上焊接有与槟榔模板两个槟榔槽之间间距相同的间隔板。使槟榔果沿着U型滑板下滑，正好下滑落入槟榔槽之中。

进一步地，毛刷滚轮位于U型滑板的上方，毛刷滚轮通过齿轮与V型集料斗的螺旋橡胶滚轮做相对运动，其转轴通过相应的轴承及轴承座安装于机架上。

进一步地，剖切单元包括气缸（3）、N型夹具（13）、螺钉（14）、弹簧（15）、吸盘（16）、切刀（17）、气管（18）等组成。所述剖切单元的气缸连接T型杆，在T型杆上安装有弹簧，在弹簧下通过螺母固定有一个吸盘。吸盘里面安装有一把槟榔果切刀。当输送单元将槟榔果输送至剖切位置时，气缸轴伸出，将剖切单元下降，完成剖切工序。在剖切单元上升时通过气管会吹对吸盘内部吹气，使吸盘快速离开槟榔表面。

进一步地，每个气缸控制两把切刀。采用的是N型夹具结构，通过螺栓对切刀进行紧固。

进一步地，振动单元由：振动筛（1）等组成。所述所在剖切单元前方有曲柄摇杆结构设计的振动筛，对槟榔片和槟榔籽进行分离，为下步工艺做准备。

可见，本发明槟榔果剖切机构及剖切方法在结构上简单明了，是集料、给料、理料、剖切一体的设计，提高了剖切效果，使整个机器结构更加紧凑。集料与给料一体设计，加上槟榔模板的设计与吸盘切刀组合的使用，让整个机器切果效果更好，实现了槟榔果的快速、准确剖切，并在剖切过程再加入紫外灯等灭菌辅助设备，提高了槟榔的卫生质量和生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意正视图

图中：1、振动筛，2、槟榔模板，3、气缸，4、V型集料斗。

图2是本发明的结构示意侧视图

图中：5、分隔板，6、螺旋橡胶滚轮。

图3是本发明的结构示意俯视图

图中：7、毛刷滚轮。

图4是本发明的给料结构放大图

图中：8、弹簧挡板，9、U型滑板，10橡胶皮层，11同步带，12传动主轴。

图5是本发明的切刀结构放大图

图中：13、N型夹具，14螺钉，15弹簧，16、吸盘，17、切刀，18、气管，19、T型杆。

具体实施方式

下面结合附图，对一种槟榔果剖切机构及方法作进一步详细的描述。

如图1、图2所示：本发明的一种槟榔果剖切机构及剖切方法包括：机架、集料单元、输送单元、剖切单元、振动单元。