[发明专利]可移动升降的自动剪切堆料设备

说明书

技术领域

本发明涉及自动剪切设备配套的自动剪切堆料设备，具体地说是一种可移动升降的自动剪切堆料设备，属于机械加工辅助工装领域。

背景技术

以前一般各类型冲床配套自动流水线上所剪切下来的工件，通常是由相应流水线操作工将剪切下的工件通过小车堆放，然后再拖走。如果工件的长度经常更换，不定尺，那么就需要经常更换相应的小车上的模具来完成运输工作。而现有的接料小车一般又是固定位置，不能上下升降，导致工件与接料小车落差过大，严重影响工件堆放，很难做到整齐划一，而要及时整理，这样操作工人的劳动强度较大，且工作效率偏低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种可移动升降的自动剪切堆料设备，其结构巧妙，设计合理，能够满足工件自动堆放的要求，安全可靠，操作方便，可以大大降低操作工人的劳动强度，提高生产效率。

按照本发明提供的技术方案：可移动升降的自动剪切堆料设备，其特征在于：包括升降移动装置和带动所述升降移动装置纵向平移的位置调节机构；

所述升降移动装置包括长滚珠滑套、上托板、固定中板、导柱、下连接板和蜗杆升降机；所述蜗杆升降机固定安装在固定中板的底部，所述固定中板中心设有一通孔，所述蜗杆升降机的升降丝杆可以从该通孔穿过并自由移动；在所述通孔的两边设有两个安装孔，每个安装孔内安装有一件长滚珠滑套，长滚珠滑套紧固在固定中板上，每个长滚珠滑套内装配有一根可轴向滑动的导柱；所述上托板设置在固定中板之上，上托板两端连接在两根导柱的上端；所述下连接板设置在固定中板之下，下连接板固定连接在导柱下端，下连接板中部与升降丝杆下端固定连接；

所述位置调节机构包括导轨底板和直线导轨副，两件导轨底板在安装时分别放置在一个预先挖设的凹坑的两边，两个直线导轨副分别放置在两边的导轨底板上，直线导轨副中的导轨固定在导轨底板上；所述可移动升降装置中的上托板两端分别放置在两个直线导轨副的滑块上并连接固定。

作为本发明的进一步改进，所述上托板与导柱上端之间通过定位套和第二螺钉连接，所述定位套用第二螺钉固定在上托板下表面，所述导柱上端插装在所述定位套内。

作为本发明的进一步改进，所述下连接板与升降丝杆下端之间通过锥端紧定螺钉、第二螺栓和底套连接，所述底套的法兰部用第二螺栓固定连接在下连接板，底套的套筒部套装在升降丝杆上并用锥端紧定螺钉紧固。

作为本发明的进一步改进，所述移动升降装置还包括到位自动停止机构，所述到位自动停止机构包括上限位开关和下限位开关，所述上限位开关安装在蜗杆升降机的底部，所述下限位开关安装在下连接板的底部，上限位开关和下限位开关均与蜗杆升降机连接，上限位开关、下限位开关被触发时控制蜗杆升降机停止运转。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：

1）、本发明结构巧妙，设计合理，能够满足工件自动堆放的要求，安全可靠，操作方便，可以大大降低操作工人的劳动强度，提高生产效率。

2）、本发明可以实现剪切下料后落差的随意调整及固定，能够进行自动有序接料堆放。

3）、其升降装置同时也可随意调整的滑动，使剪切下的工件在接料小车上有序放置，并能实现自动实现堆放，灵活性就大大提高，整个接料过程更为快捷、方便及安全，大大降低操作工的劳动强度。

附图说明

图1为本发明实施例的结构及安装应用情况示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1中的I部放大示意图。

附图标记说明：1-长滚珠滑套、2-第一螺钉、3-导轨底板、4-防护角钢、5-定位套、6-第二螺钉、7-上托板、8-工件、9-升降丝杆、10-第三螺钉、11-固定中板、12-第四螺钉、13-加强杆、14-直线导轨副、15-导柱、16-上限位行程开关、17-下连接板、18-第一螺栓、19-下限位行程开关、20-锥端紧定螺钉、21-第二螺栓、22-底套、23-蜗杆升降机、24-移动小车。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图所示：实施例中的可移动升降的自动剪切堆料设备主要由升降移动装置和位置调节机构组成。