[发明专利]一种醋酸环己酯加氢催化剂的制备方法及所制备的加氢催化剂和醋酸环己酯的加氢方法有效

专利信息
申请号: 201610448024.2 申请日: 2016-06-20
公开(公告)号: CN107519882B 公开(公告)日: 2020-06-16
发明(设计)人: 郜亮;夏玥穜;温朗友;宗保宁;慕旭宏;俞芳;董明会;喻惠利 申请(专利权)人: 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
主分类号: B01J23/80 分类号: B01J23/80;C07C35/08;C07C29/149
代理公司: 北京英创嘉友知识产权代理事务所(普通合伙) 11447 代理人: 周建秋;王浩然
地址: 100728 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 醋酸 环己酯 加氢 催化剂 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种醋酸环己酯加氢催化剂的制备方法,该制备方法包括:

a、将含有碳酸根和/或碳酸氢根的第一水溶液加入到含有水溶性铝盐和水溶性碱土金属盐的水溶液中,使所述铝盐和碱土金属盐形成沉淀,得到pH值为5-9的沉淀浆液;所述水溶性碱土金属盐为碱土金属乙酸盐;

b、将含有碳酸根和/或碳酸氢根的第二水溶液与含有水溶性铜盐和水溶性锌盐的水溶液并流加入到步骤a中所得沉淀浆液中,使所述铜盐和锌盐在pH值为5-9形成沉淀,得到醋酸环己酯加氢催化剂;

其中,以元素的物质的量计并以铝、铜和锌的总物质的量为基准,所述醋酸环己酯加氢催化剂中,铜的含量为10-70摩尔%,锌的含量为10-60摩尔%,铝的含量为10-50摩尔%;以氧化物计并以催化剂的干基质量为基准,碱土金属的含量为1-10质量%。

2.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述碱土金属为选自钙、镁和钡中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述水溶性铝盐为硫酸铝和/或硝酸铝,所述水溶性铜盐为硫酸铜和/或硝酸铜,所述水溶性锌盐为硫酸锌和/或硝酸锌;所述第一水溶液和第二水溶液中,所述碳酸根各自独立地来自碳酸钠和/或碳酸钾,所述碳酸氢根各自独立地来自碳酸氢钾和/或碳酸氢钠。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述含有水溶性铝盐和水溶性碱土金属盐的水溶液中,铝盐的质量浓度为10-60质量%,碱土金属盐的质量浓度为1-5质量%;所述含有水溶性铜盐和水溶性锌盐的水溶液中,铜盐的质量浓度为5-50质量%,锌盐的质量浓度为5-50质量%。

5.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述第一水溶液和第二水溶液中,所述碳酸根的摩尔浓度各自独立地为0.05-0.3摩尔/升,所述碳酸氢根的摩尔浓度各自独立地为0.05-0.3摩尔/升。

6.根据权利要求1所述的制备方法,在步骤a中,所述沉淀浆液的pH值为6-8;在步骤b中,使所述铜盐和锌盐在pH值为6-8形成沉淀。

7.根据权利要求1所述的制备方法,该制备方法还包括:将步骤b沉淀所得混合浆液依次进行老化、过滤、洗涤、干燥和焙烧,得到所述醋酸环己酯加氢催化剂。

8.根据权利要求7所述的制备方法,其中,所述老化的温度为40-60℃,老化的时间为3-10小时;所述干燥的温度为60-150℃,干燥的时间为12-48小时;所述焙烧的温度为300-700℃,焙烧的时间为2-10小时。

9.权利要求1-8中任意一项所述的制备方法所制备的加氢催化剂。

10.一种醋酸环己酯的加氢方法,该加氢方法包括:采用权利要求9所述的加氢催化剂进行醋酸环己酯加氢反应。

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