[发明专利]全自动SNCR烟气脱硝系统及其烟气脱硝控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及烟气脱硝技术领域，具体涉及全自动SNCR烟气脱硝系统及其烟气脱硝控制方法。

背景技术

随着工业化进程的发展，雾霾天气已经成了常态，治理大气污染的需求越来越高。如何降低电站锅炉、垃圾焚烧炉等燃烧装置排出的氮氧化物的含量，是治理大气污染的一个重点。考虑性价比，目前应用最广泛的，是以尿素为还原剂的SNCR烟气脱硝技术，这类脱硝技术安全性能高，运输、存储、使用过程简单。

选择性非催化还原(SNCR)脱硝技术是把含有NHX基的还原剂(如氨气、氨水或者尿素等)喷入炉膛温度为800℃~1200℃的区域，该还原剂迅速热分解成NH3和其它副产物，随后NH3与烟气中的NOX进行SNCR反应而生成N2和水。

现有公开技术中，经过人工破包将固体尿素颗粒投入配料池中，溶解制备成浓度为50%的尿素浓溶液，存储于尿素溶液存储罐内，然后与稀释水系统输送过来的水在稀释罐中混合成为5%～10%的尿素稀溶液，再经过计量分配装置的精确计量分配至每个喷枪，经喷枪喷入炉膛进行脱硝反应。

因为SNCR脱硝技术对尿素溶液需求量很大，现有技术中的配料池、尿素溶液存储罐、稀释罐均设备笨重、占地面积大导致所需土地成本较大巨大。同时，对于原先并没有设计脱硝系统的厂区改造项目中，要挤出如大面积的土地更是困难重重。故而影响了SNCR脱硝技术的推广应用，缩小了可行范围。

因此，设计一种在占地空间小，烟气脱硝效果好的烟气脱硝系统显得非常必要。

发明内容

本发明是为了解决现有烟气脱硝系统占地空间大、没有烟气的自动循环脱硝处理功能，对要排出的烟气的氮氧化物浓度不可控的不足，提供一种占地空间小，能对烟气进行多级脱硝，并能对脱硝度不符合排放标准的烟气再次进行自动循环脱硝处理，能自动控制要排出的烟气的氮氧化物浓度，烟气脱硝效果好的全自动SNCR烟气脱硝系统及其烟气脱硝控制方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

全自动SNCR烟气脱硝系统，包括尿素颗粒存储罐、烟气炉、控制器和控制端分别与控制器连接的返回脱硝机构、尿素颗粒输送单元、尿素溶液配制单元、溶液压入单元、供水单元和输水单元；

烟气炉的炉膛包括依次连接的一级炉膛、二级炉膛和三级炉膛；在一级炉膛内设有一级烟气脱硝机构，在二级炉膛内设有二级烟气脱硝机构，在三级炉膛内设有三级烟气脱硝机构；

还包括控制端与控制器连接的烟气氮氧化物浓度检测器，在位于一级烟气脱硝机构上方的一级炉膛内设有一级烟气采集机构，并且一级烟气采集机构位于一级炉膛的一级排气口的下方；在位于二级烟气脱硝机构上方的二级炉膛内设有二级烟气采集机构，并且二级烟气采集机构位于二级炉膛的二级排气口的下方；在位于三级烟气脱硝机构上方的三级炉膛内设有三级烟气采集机构，并且三级烟气采集机构位于三级炉膛的三级排气口的下方；

一级烟气采集机构的烟气输出端连接在烟气氮氧化物浓度检测器的一级烟气氮氧化物浓度检测端上，二级烟气采集机构的烟气输出端连接在烟气氮氧化物浓度检测器的二级烟气氮氧化物浓度检测端上，三级烟气采集机构的烟气输出端连接在烟气氮氧化物浓度检测器的三级烟气氮氧化物浓度检测端上；

所述尿素颗粒存储罐的出料口通过尿素颗粒输送单元与尿素溶液配制单元的进料口连接，所述一级烟气脱硝机构的进液口、二级烟气脱硝机构的进液口和三级烟气脱硝机构的进液口均通过溶液压入单元与尿素溶液配制单元的出液口连接，所述供水单元的出水口通过输水单元与尿素溶液配制单元的进水口连接；

三级排气口包括三级A号排气口和三级B号排气口，三级A号排气口与返回脱硝机构的进气口对接连接，返回脱硝机构的出气口与三级炉膛的二号进气口对接连接；一级炉膛的进气口位于一级烟气脱硝机构的下方，二级炉膛的进气口位于二级烟气脱硝机构的下方，三级炉膛的一号进气口和三级炉膛的二号进气口均位于三级烟气脱硝机构的下方；

在三级A号排气口内设有三级A号排气门，在三级A号排气门上设有能控制三级A号排气门开闭的三级A号门锁，三级A号门锁的控制端与控制器连接；在三级B号排气口内设有三级B号排气门，在三级B号排气门上设有能控制三级B号排气门开闭的三级B号门锁，三级B号门锁的控制端与控制器连接。

本方案的全自动SNCR烟气脱硝系统将现有技术中的配料池变成了尿素溶液配制单元，采用现用现配制尿素溶液的方法，大大降低该烟气脱硝系统的占地面积，占地空间小，增大了本方案能够使用范围。