[发明专利]储热水箱发泡装置有效
| 申请号: | 201610445160.6 | 申请日: | 2016-06-21 |
| 公开(公告)号: | CN106003529B | 公开(公告)日: | 2018-03-09 |
| 发明(设计)人: | 王爱军 | 申请(专利权)人: | 芜湖贝斯特新能源开发有限公司 |
| 主分类号: | B29C44/34 | 分类号: | B29C44/34;B29C44/38 |
| 代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司34107 | 代理人: | 朱圣荣 |
| 地址: | 241203 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 水箱 发泡 装置 | ||
技术领域
本发明涉及储热水箱发泡装置。
背景技术
目前,太阳能热水器的水箱加工时,需要先对水箱桶体注入发泡材料,待发泡材料凝固后,再切割伸出桶体端部多余的发泡材料,之后利用封盖设备封装水箱,注入发泡材料时,需要工作人员手握发泡喷枪,对着水箱内注入,费时费力,效率低下。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是实现一种自动化程度高的储热水箱发泡装置。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:储热水箱发泡装置,沿闭环导轨设有驱动链条,所述驱动链条上固接有可沿导轨滑动的固定座,所述固定座设有多个且等间距设置,所述固定座上竖直设有两个立柱,所述立柱相向设有用于固定水箱的抱箍;
所述导轨上方设有悬吊机构,所述悬吊机构均设有固定在升降机构上的吊轨,所述吊轨与其下方的导轨平行,所述吊轨上设有两个滑块,每个所述滑块的两侧均设有固定在吊轨上的限位板,所述限位板与滑块之间均设有回位弹簧,每个所述滑块下方竖直固定有固定杆,每个所述悬吊机构的两个固定杆的间距与同一个固定座上的立柱间距相同,每个所述固定杆底端设有喇叭状开口的对位管;
发泡单元包括固定在发泡单元悬吊机构的固定杆之间的发泡喷枪,所述发泡喷枪的喷射口向下。
所述发泡单元设有电机,所述电机通过连杆固定在发泡单元悬吊机构两根固定杆之间的中间位置,所述电机转轴向上,所述转轴侧向延伸出支撑杆,所述支撑杆上设有轴承,所述发泡喷枪固定在轴承内。
所述发泡单元下游的导轨上设有恒温加热单元,所述恒温加热单元包括架设在导轨上的恒温室,所述恒温室的导轨入口和出口均设有条状保温布帘,所述恒温室内的顶部设有加热灯。
所述抱箍用于夹持水箱一面设有橡胶垫,另一面设有凹腔,所述立柱上设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有螺柱,所述螺柱一端设有把手,另一端设有嵌入所述凹腔并可以在凹腔内转动的凸块,所述固定座上表面设有放置水箱的圆形凹槽。
本发明使得发泡工作完全自动化运作,降低劳动力成本,提高了工作效率,并且装置工作稳定可靠。
附图说明
下面对本发明说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为储热水箱发泡装置结构示意图;
上述图中的标记均为:1、导轨;2、固定座;3、立柱;4、抱箍;5、吊轨;6滑块;7、回位弹簧;8、固定杆;9、对位管;10、连杆;11、电机;12、发泡喷枪;13、恒温室。
具体实施方式
储热水箱发泡装置在厂房内设有闭环的导轨1,导轨1为环形结构首尾相连,在导轨1上设有多个沿导轨1滑动的固定座2,固定座2的数量与导轨1的长度有关,一般不少于10个,沿闭环导轨1设有驱动链条,链条由链轮支撑和驱动,其中一个链轮可以通过动力单元提供动力,每个固定座2均与链条固接且等间距设置,当链条转动时,固定座2则可以沿着导轨1运动(转动)。
如图1所示,每个固定座2上竖直设有两个立柱3,立柱3用于固定水箱和定位各个操作单元,水箱为圆柱形桶体,为方便固定水箱,固定座2上表面设有放置水箱的圆形凹槽,同一个固定座2上两根立柱3的固定位置为链条上方的固定座2边缘。
同一个固定座2上两根立柱3的相向面设有抱箍4,抱箍4为弧形结构,配合夹持固定水箱,抱箍4用于夹持水箱一面设有橡胶垫,避免损伤水箱,抱箍4另一面设有凹腔,立柱3上设有螺纹孔,螺纹孔内设有螺柱,螺柱一端设有把手,方便旋转螺柱,另一端设有嵌入抱箍4凹腔并可以在凹腔内转动的凸块,通过这样的抱箍4固定结构,可以适应不同直径水箱的固定。
导轨1上设有一个或多组发泡单元,每个发泡单元固定在导轨1上方的悬吊机构上,每个发泡单元设有独立的悬吊机构。
悬吊机构均设有固定在升降机构上的吊轨5,吊轨5与其下方的导轨1平行,吊轨5上设有两个滑块,每个滑块的两侧均设有固定在吊轨5上的限位板,限位板固接在吊轨5上,限位板与滑块之间均设有回位弹簧7,每个滑块下方竖直固定有固定杆8,每个悬吊机构的两个固定杆8的间距与同一个固定座2上的立柱3间距相同,固定杆8底端设有喇叭状开口的对位管9,对位管9的喇叭口朝下,这样当一个水箱运作到悬吊机构下方,升降机构下压,利用对位管9配合立柱3找准水箱的中心位置,滑块可以在吊轨5上微调位置,从而有效降低生产线的精度要求,能够降低生产线制作成本,此外当该工作单元完成加工任务后,升降机构再次上升,回位弹簧7能够让悬吊机构回位,方便下次对准,不会因此多次偏离后悬吊机构出现较大的偏离而影响下次对准。
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