[发明专利]浓缩高盐分含杂溶液的方法及其在处理锂浸出液中的应用

权利要求书

1.浓缩高盐分含杂溶液的方法，所述高盐分含杂溶液是指其中的可溶性盐含量≥60000mg/L且水不溶物的质量百分含量不低于0.1％的液体，其特征在于，该方法步骤包括：

a、将所述高盐分含杂溶液通过过滤粒径为0.1-50μm的第一过滤设备(1)，其中，所述高盐分含杂溶液穿过第一过滤设备(1)的过滤介质后形成第一滤液；

b、将第一滤液通过对分子量≥1000物质的拦截率≥99.5％的第二过滤设备(2)，其中，所述第一滤液穿过第二过滤设备(1)的过滤介质后形成第二滤液；

c、将第二滤液通过对分子量为100-1000物质的拦截率≥90％的第三过滤设备(3)，其中，所述第二滤液被第三过滤设备(3)的过滤介质阻截后形成浓缩液，穿过第三过滤设备(3)的过滤介质后形成第三滤液；

所述的第三过滤设备(3)可将第三滤液的输出量保持在不低于8L/(m²·h)并使所述浓缩液中的可溶性盐含量达到130000mg/L以上。

2.如权利要求1所述的浓缩高盐分含杂溶液的方法，其特征在于，所述第三过滤设备(3)包括至少两个顺次相连的过滤装置，各过滤装置对分子量为100-1000物质的拦截率≥90％并且保持第三滤液的输出量不低于8L/(m²·h)。

3.如权利要求2所述的浓缩高盐分含杂溶液的方法，其特征在于，所述第三过滤设备(3)由两个顺次相连的过滤装置构成，两个过滤装置阻截后形成的浓缩液的可溶性盐含量依次为130000mg/L、180000mg/L。

4.如权利要求1所述的浓缩高盐分含杂溶液的方法，其特征在于，所述第三过滤设备(3)的过滤介质由DTRO膜构成。

5.如权利要求1所述的浓缩高盐分含杂溶液的方法，其特征在于，所述第一过滤设备(1)和第二过滤设备(2)采用终端过滤方式或错流过滤方式。

6.浓缩高盐分含杂溶液的方法在处理锂浸出液中的应用，所述锂浸出液中的可溶性锂盐含量≥60000mg/L且水不溶物的质量百分含量不低于0.1％，其特征在于，其特征在于，包括以下步骤：

a、将所述锂浸出液通过过滤粒径为0.1-50μm的第一过滤设备(1)，其中，所述锂浸出液穿过第一过滤设备(1)的过滤介质后形成第一滤液；

b、将第一滤液通过对分子量≥1000物质的拦截率≥99.5％的第二过滤设备(2)，其中，所述第一滤液穿过第二过滤设备(1)的过滤介质后形成第二滤液；

c、将第二滤液通过对分子量为100-1000物质的拦截率≥90％的第三过滤设备(3)，其中，所述第二滤液被第三过滤设备(3)的过滤介质阻截后形成浓缩锂浸出液，穿过第三过滤设备(3)的过滤介质后形成第三滤液；

所述的第三过滤设备(3)可将第三滤液的输出量保持在不低于8L/(m²·h)并使所述浓缩锂浸出液中的可溶性锂盐含量达到130000mg/L以上。

7.如权利要求6所述的浓缩高盐分含杂溶液的方法在处理锂浸出液中的应用，其特征在于，所述第三过滤设备(3)包括至少两个顺次相连的过滤装置，各过滤装置对分子量为100-1000物质的拦截率≥90％并且保持第三滤液的输出量不低于8L/(m²·h)。

8.如权利要求7所述的浓缩高盐分含杂溶液的方法在处理锂浸出液中的应用，其特征在于，所述第三过滤设备(3)由两个顺次相连的过滤装置构成，两个过滤装置阻截后形成的浓缩锂浸出液的可溶性锂盐含量依次为130000mg/L、180000mg/L。

9.如权利要求6所述的浓缩高盐分含杂溶液的方法在处理锂浸出液中的应用，其特征在于，所述第三过滤设备(3)的过滤介质由DTRO膜构成。

10.如权利要求6所述的浓缩高盐分含杂溶液的方法在处理锂浸出液中的应用，其特征在于，锂浸出液的过滤温度始终保持在5℃-40℃之间。