[发明专利]适于大功率船用中速柴油机的气缸盖自动装配线

说明书

技术领域

本发明涉及柴油机生产技术领域，尤其涉及一种适于大功率船用中速柴油机的气缸盖自动装配线。

背景技术

柴油机的气缸盖在装配时需要经过清洗、研磨、水压试验、装配等工序。一般的中小功率柴油机气缸盖由于体积小、重量轻，可以分别通过上述工序按序加工完成，各个工序也许在同一个车间，也许不在同一个车间，工作的移动搬运可以使用小车或人工搬运。

对于大功率柴油机的气缸盖，由于体积庞大，重量达几百公斤，根本无法人工或使用小车搬运，另外在装配加工时需要将气缸盖转向或翻转，更是需要专门的机械完成。这些工序需要组成一条专用的装配线，使得工作的效率提高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种适于大功率船用中速柴油机的气缸盖自动装配线。

本发明要解决的另外一个技术问题是提供一种适于大功率船用中速柴油机的气缸盖自动装配线的设置方法。

对于气缸盖自动装配线，本发明采用的技术方案是：柴油机气缸盖自动装配线，包括滚筒输送机、缸盖清洗机、翻转机构、旋转机构、水压试验台、单柱液压机；

滚筒输送机是由承托在支架上且并行排列为直条形的复数只滚筒构成，滚筒由电机驱动或自由转动；

缸盖清洗机、翻转机构、旋转机构、单柱液压机、水压试验台通过滚筒输送机连接构成柴油机气缸盖自动装配线；旋转机构设置在至少两条滚筒输送机的连接转角或交叉处；

在柴油机气缸盖自动装配线的两端各设置一台缸盖清洗机；

水压试验台包括试压泵、水箱、泵水工装和测试台；水箱、试压泵、泵水工装依次连接到置于测试台上的被试气缸盖，试压泵将水箱内的存水打入被试气缸盖；

泵水工装包括自封式试压快速接口、试压连接管、压力表和球阀；水箱通过试压泵连接到至少泵水工装的自封式试压快速接口；自封式试压快速接口设有控制其通断的球阀，在球阀与自封式试压快速接口之间设置有压力表，自封式试压快速接口通过试压连接管与被试气缸盖连接；

测试台由复数台滚筒输送机构成一个围绕试压泵和水箱排列的口字形状，至少40套泵水工装沿口字形的测试台间隔设置且由一电器控制器控制试压泵工作。

作为优选，缸盖清洗机包括喷淋工位、风切工位、热风干燥工位、真空干燥工位和滚筒传送带；滚筒传送带输送工件依次通过喷淋工位、风切工位和热风干燥工位或真空干燥工位；喷淋工位围绕工件的六面均设有复数个朝向工件喷出清洗液的高压喷头；所述风切工位围绕工件六面设有喷出压缩空气的气流喷头；热风干燥工位围绕工件设置保温室，且保温室内还设有加热元件，且加热元件通过加热保温室内空气对工件进行干燥；真空干燥工位则在密闭空间内保持真空状态，通过真空抽出工件缝隙中所存水分而进行干燥。

作为优选，翻转机构包括左翻板、右翻板、左伸缩顶杆、右伸缩顶杆和转轴；转轴平躺装在工作台的中部，左翻板和右翻板的一边共同与转轴铰接，且左右翻板分别平躺在转轴的两侧；

左翻板与左伸缩顶杆连接，且左伸缩顶杆将左翻板绕转轴由平躺顶起为竖立状态；

右翻板与右伸缩顶杆连接，且右伸缩顶杆将右翻板绕转轴由平躺顶起为竖立状态；

左伸缩顶杆和右伸缩顶杆分别与翻转工作台的底架连接。

作为优选，旋转机构包括横向滚轴、纵向滚筒、横向滚轴升降气缸、升降导柱、底座；

纵向滚筒固定在上层底板上，横向滚轴设在纵向滚筒之间的间隙中，且纵向滚筒的滚动方向与横向滚轴的滚动方向相互垂直交叉；横向滚轴通过支架穿过上层底板与中层底板固定连接，中层底板与横向滚轴升降气缸连接，上层底板通过升降导柱与中层底板滑动连接；横向滚轴升降气缸固定在下层底板上，且下层底板与底座固定连接；

横向滚轴通过横向滚轴升降气缸作升降运动，横向滚轴升降气缸升起时抬升横向滚轴顶面高于纵向滚筒的顶面，且只有横向滚轴与工件底面连接使工件沿横向滚轴的滚动方向移动；横向滚轴升降气缸下降时带动横向滚轴顶面低于纵向滚筒的顶面，且只有纵向滚筒与工件底面连接使工件沿纵向滚筒的滚动方向移动。

作为优选，旋转机构还包括整体旋转机构；整体旋转机构的转轴通过轴承与底座连接且整体旋转机构绕转轴转动，下层底板与整体旋转机构的旋转平台固定连接，整体旋转机构通过下层底板带动横向滚轴和纵向滚筒作整体平面转动。

作为优选，单柱液压机包括包括纵向导轨、横向导轨、主缸座、主油缸、滚筒、气缸、用于承载被试气缸盖的工作台和机座；

横向导轨固定安装在机座的上部，且通过横向丝杠控制横向导轨沿X轴方向移动；