[发明专利]方便转换的节能型喷头

说明书

技术领域

本发明涉及一种微量润滑用的喷头，具体涉及一种方便转换的节能型喷头。

背景技术

市场上现有用于微量润滑的喷头大多为单孔直喷结构或是嵌套式结构。单孔直喷结构因油管出口在输气管内部，输气管如果总出口截面小了，气流量就小，影响雾化效果，截面大了耗气量就大，不环保节能，不管截面大或小，这种这结构的喷头在实际使用时雾气离开出口很近的距离喷雾覆盖面即呈现圆锥状扩散为很大面积，实际到达加工刀具或刃具切削面的油雾占不到喷出量的1/3，造成微量润滑油的大量浪费，同时会造成工作环境的油雾污染；采用嵌套式结构的喷头，一般包含喷头体和嵌套两部分，喷头体的加工成本远远高于嵌套的加工成本，市场上现有的嵌套式喷头虽然在耗气量和雾气集束方面（雾气覆盖面离开出口相对远的距离虽然呈现圆锥状扩散，但面积相对小）都有所改善，但是加工组装过程工艺较难，如油管一般是深入到喷头内部进行焊接，很难保证焊接质量，同时因为嵌套体内径较小，所以焊接用油管一般采用较长的细铜管甚至是毛细管，整体强度差，在喷头安装在设备上与软管进行插入式连接时很容易折弯、折断造成喷头的报废；并且如果想实现不同的喷雾效果就需要加工多种形状的喷头体，所以加工成本很高。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种方便转换的节能型喷头。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种方便转换的节能型喷头，由喷壳、喷芯和连接附件组成，喷芯通过自带的喷壳连接螺纹与喷壳上的喷芯固定螺纹配合连接紧固，喷芯与连接附件连接，喷壳前端设置外引流锥面，喷壳后端内部设置连接固定螺纹，喷壳中部设置与喷芯的连接紧固的喷芯固定螺纹，喷壳内置用于高压气流的快出喷出的内部导流孔；喷芯设置与喷壳连接紧固的喷壳连接螺纹，喷芯设置用于高压气体流通的通气槽，喷芯前部设置圆锥流面，圆锥流面后部连接环流面，喷芯中部设置环流槽，通气槽是高压气体流向环流槽的通道，环流槽为直径小于环流面的圆柱，对高压气体有导向作用，环流面为圆柱体是高压气体的内导流面，圆锥流面为圆锥状结构与环流面交界处为圆弧倒角，气流可沿锥流面快速流动。

上述喷壳的外引流锥面的锥度角度α为12°-30°；喷壳的连接固定螺纹为锥管螺纹；喷壳内部导流孔光洁度为0.8-1.6。

上述喷芯的环流面光洁度为0.8-1.6，环流面与内部导流孔的直径差为0.1-0.6mm之间；喷芯的圆锥流面的锥面角度β为12°-30°，圆锥流面设置锥面铣扁状，铣扁角度β为12-30°。

上述喷芯设置用于连接润滑油液管路部件的附件连接螺纹，喷芯设置出油孔，出油孔为微量润滑油液的出口，当喷芯圆锥流面锥面铣扁时，出油孔为锥面铣扁出油孔，喷芯设置内油孔，内油孔作为微量润滑油液的通道以联通附件连接螺纹和出油孔。

上述连接附件为油管接头或双规格润滑油液管接头或多规格润滑油液管接头，油管接头设置用于插入油管并防止油管脱出的防脱接头、用于润滑油液的导通过油孔以及用于与喷芯的连接紧固的连接螺纹；双规格润滑油液管接头设置与油管接头的连接螺纹连接的接口螺纹、管插口、连接管、混合室以及与喷芯连接紧固的连接螺纹；多规格润滑油液管接头设置若干个管插口、若干个连接管、混合室以及与喷芯连接紧固的连接螺纹。