[发明专利]一种优化的煤集样器

说明书

技术领域

本发明涉及一种煤集样器，特别涉及一种一种优化的煤集样器，属于煤采样机械技术领域。

背景技术

在全自动入厂煤取样机中，集样器是供采集煤样存储的设备，为了满足不同供货商煤样取样的要求，目前的集样器一般可以放置4-12个样品桶，可以满足相应数量的不同供货商的采取样品需求，样品桶采集样品达到要求的数量或次数后或者根据实际工作要求需要从集样器上取下送到相应的检验部门进行检验，在目前的集样器上有以下的问题：第一个问题是样品桶与集样器之间应该为方便的可拆卸连接或卡接，传统的样品桶在集样器上一般采用螺栓连接，这种连接方式在集样器转盘上表面和样品桶下部上设置相互对应的连接片采用螺栓相连接，还有的采用卡接结构，将样品桶下部卡到转盘上表面相应的机构中，采用螺栓连接方式装卸样品桶时比较繁琐，卡接结构在集样过程中经常会导致样品桶与集样器转盘之间会产生位移，导致向样品桶中下料时跑偏，还有目前采用的这两种结构均采用样品桶下部与转盘之间固定，随着样品桶中煤样重量的增加，样品桶整个的重量增加，其重心也会发生变化，在转盘转动的过程中由于其对转盘压力的增加而其与转盘之间主要靠下部（接近底部）接触受力，在转盘转动过程中离心力和惯性的存在会导致样品桶与转盘之间的相互受力不合理，会导致磨损或者产生机械破坏，影响集样器的使用寿命和正常工作；第二个问题是由于取样分析的要求，需要对每次进入样品桶的煤样的重量数据进行采集，这就需要对每次进入样品桶的煤样进行称重，传统的称重方式为在每个样品桶下设置有称重系统，样品桶上下浮动设置在称重系统上，通过每个样品桶下的称重系统得到进入该样品桶的煤样重量，传统的集样器上一般有4-12个样品桶位，这些样品桶位呈圆形分布设置在集样器的转盘上，控制系统通过控制转盘旋转使指定的样品桶到达流管下接受煤样，这种集样器上为了实现样品称重需要具有与样品桶位数量相等的称重系统，这种方式有以下缺陷：一是称重系统的数量多，成本高；二是由于转盘上的空间紧凑，需要安装样品桶、各种驱动机构等，这么多的称重系统会造成转盘上的机械安装结构更加复杂，安装拆卸不方便；三是称重系统多的话整个集样器发生故障的概率增加，导致维修维护的工作量增加，而且该位置空间有限，维修维护非常不方便；第三个问题是目前的样品桶基本为开放式，即取样后不进行封闭，这给认为操作和作弊留下了漏洞，少数厂家主要到这种情况后要求对集样后的样品桶进行封闭，但其封闭手段大多采用人工操作，还有有漏洞的存在，在利益的驱动下经常会发生偷换煤样的事件，这不仅导致以劣充好使企业成本增加，更严重的是煤样分析结果与实际应用中存在的巨大差异导致工艺运行紊乱，直接影响产品质量，影响产品的正常生产，由于煤燃烧会释放处气体，不合格劣质煤的使用还会对环境带来很大的负面影响，所以在采集煤样中防止这种人为作弊的发生、保证实际使用的煤原料合格是每个企业需要解决的问题，在实际应用中需要一种良好的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于克服目前的集样器存在的上述几方面问题，提供一种优化的煤集样器。

为实现本发明的目的，采用了下述的技术方案：一种优化的煤集样器，包括转盘、机架及煤流管，在转盘上设置有样品桶固定架，所述的样品桶固定架包括固定在集样器转盘上的支架，所述的支架在样品桶周围对称设置两个，在支架上连接有水平方向的压块，所述的压块通过竖轴连接在支架上部，竖轴与压块上的轴孔之间间隙配合形成压块在水平方向上与支架之间的浮动连接，在支架上设置有弹性压紧结构，弹性压紧结构顶压在压块上，样品桶通过压块压紧固定在转盘上，所述的弹性压紧结构为：在支架上部设置有一口形件，口形件侧面上开设有水平方向的孔，在孔中穿设有压轴，压轴上设置有弹簧顶部，弹簧一端顶在弹簧顶部上，另一端顶在口形件内壁，压轴顶压在压块上，所述的弹性压紧机构在每个支架上设置两套，两套弹性压紧机构别设置在竖轴的两侧，所述的样品桶为圆形桶，所述的压块与样品桶接触的面为弧形；

在煤集样器上设置有称重装置，所述的称重装置设置在所述的流管上，样品在流管内称重后向下流到样品桶中，称重装置连接至控制系统，所述的流管由上段流管、中间流管和下段流管组成，中间流管设置在上段流管与下段流管之间，中间流管与上段流管、下段间流管之间不接触，称重装置设置在中间流管上，所述的称重装置包括插在流管内的闸板，闸板后端连接有直线驱动装置，所述的直线驱动装置直接或间接设置在称重模块上，直线驱动装置连接至控制系统，所述的直线驱动装置为气缸或油缸有直线电机；