[发明专利]一种氢氧发生器中的滤膜式氢氧净化装置

说明书

技术领域

本发明涉及水电解氢氧气体发生器，尤其涉及用于氢氧发生器中的滤膜式氢氧净化装置。

背景技术

随着工业的快速发展，工业切割及加热所使用的大量燃料都是碳和碳氢化合物，如煤、石油、天然气等，它们提炼及燃烧过程中都会产生大量二氧化碳、一氧化碳、硫化氢、烟尘微粒等，对人类和环境造成极大危害。随着全球各主要国家温室气体排放协议的签署，全球近年来都在大力发展清洁能源，我国也在有计划的实施节能减排，并加大对清洁燃料领域的科研投入力度。

氢能是二十一世纪的环保清洁能源，氢气与氧气反应只产生热及水，氢氧混合气体燃烧时温度达到2800~3200摄氏度，可替代现有乙炔、丙烷等工业燃气，在黑色金属切割、有色金属焊接、锅炉加热、制药水剂拉丝封口、燃料催化燃烧等方面有广泛的应用。

现有的水电解氢氧气体发生器电解产生的氢氧混合气直接通过出气口进入出气管道，经常带有大量的水份或电解质，直接影响了氢氧混合气燃料的品质。

发明内容

本发明为解决上述背景技术中提出的问题，提供了一种水电解氢氧气体发生器。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种氢氧发生器中的滤膜式氢氧净化装置，包括开设于氢氧发生器上方的出气口，所述出气口朝向氢氧发生器内部一侧连接有防浪桶，所述防浪桶底面密封，侧面上开设有多个出气孔，所述出气孔的设置高度高于氢氧发生器中液面的最高位置，所述防浪桶上方连通有出气管道，所述防浪桶与所述出气管道之间设置有石棉。

进一步地，所述出气孔的孔径为1-1.5cm。

进一步地，所述防浪桶与出气管道通过法兰连接，所述石棉设置于法兰中间。

进一步地，所述防浪桶上方设置有两排出气孔，两排所述出气孔的间距为8-10cm之间。

进一步地，所述法兰包括可相互配合的上法兰盘、下法兰盘，所述下法兰盘的连接口连通防浪桶，所述下法兰盘对应连接口的盘面上开设有多个第一通气孔，所述石棉覆盖于所述通气孔上。

进一步地，所述下法兰盘的盘面中心开设有第一通气孔。

进一步地，所述上法兰盘的盘面中心开设有一个第二通气孔，以第二通气孔为圆心所述上法兰盘的盘面上开设有多个环形台阶，所述环形台阶之间开设有多条连通沟槽，所述第二通气孔连通所述出气管道。

进一步地，所述沟槽均与位于上法兰盘盘面中心处的第二通气孔连通。

进一步地，所述下法兰盘对应连接口的盘面上设置有七个第一通气孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提供的氢氧发生器中滤膜式氢氧净化装置，在出气口处设置防浪桶，防浪桶下端面密封，其侧面开设有多个出气孔，出气孔设置高度高于氢氧发生器中液面的最高位置，避免了带有水汽的氢氧混合气体直接进入出气孔时产生大的水泡而夹带大量的水份或电解质液出气，通过将防浪桶下端面设计为密封，能够有效地打散由上升的氢氧混合气体产生的水泡，并脱去一部分夹带的或电解质液，再经一侧的出气孔进入后经石棉过滤水份后，进入出气管道。本发明结构简单，新颖，能够有效地解决现有出气口直接出气而夹带的大量或电解质液的技术问题，大大提高了氢氧混合气体的纯净性。

本发明通过其防浪桶与出气管道之间设置有法兰，其下法兰盘面上开设有连通连接口的第一通气孔，其石棉覆盖于第一通气孔上面，其上法兰盘盘面中心开设有一个第二通气孔，以第二通气孔为圆心其上法兰盘的盘面上开设有环形台阶，各环形台阶之间通过沟槽连通，其第二通气孔连通出气管道，氢氧混合气体经导向槽的出气孔进入法兰中间后，经下法兰盘面的第一通气孔进入石棉中进行水份过滤，由于上法兰盘面开设一个第二通气孔，并通过环形台阶及沟槽的设计，延长了经第一通气孔进入的氢氧混合气体与石棉的接触时间，从而提高了其水份过滤效果，纯化了氢氧混合气体。

本发明结构简单，新颖，且水汽分离效果佳，可广泛应用于现有氢氧发生器中。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的法兰的结构示意图。

具体实施方式