[发明专利]止挡架的定位调整装置

说明书

技术领域

本发明涉及大型集装箱船箱格系固设施安装所采用的定位装置，更具体地说，涉及40尺箱位止挡架的定位调整装置。

背景技术

目前大型集装箱船的舱内集装箱系固方式主要采用箱格导轨的系固方式，利用导轨架引导集装箱升降完成装卸作业，传统装箱过程中，位于台阶处的40尺箱底部会有一20尺箱位，此时需放置20尺箱用以支撑40尺箱，为了避免用20尺空箱做支撑，以提高舱内装卸速度与箱位使用率，大型集装箱船渐渐开始采用国外先进的临时箱格导轨设施——40尺箱位止挡架，止挡架的安装要求比较高，手动调节精度低、效率低且存在安全隐患，不嫩满足工作需求。因此有必要提供一种方便易行，省时省力，操作灵活，定位精度高的止挡架的定位装置。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

本发明采用止挡架定位调整装置，能够快速进行支撑板三维左边的位置调整，方便异型，省时省力，操作灵活，定位精度高。

本发明公开了一种止挡架的定位调整装置，为以U型中心线为中心两侧对称的U型曲面定位板；其中，对称的两侧平行板以垂直所述U型中心线方向的板面宽度呈一侧宽一侧窄的结构。位于窄侧的底端面自所述U型中心线起始设置连接所述两侧平行板的水平底板；所述水平底板与所述U型中心线呈110～150度角设置。所述两侧平行板分别位于外侧自上向下间隔设置固定螺纹孔，并穿设固定螺栓。所述U型曲面定位板还设置有调整螺纹孔，并穿设调整螺栓，具体位置为：所述水平底板中部、所述两侧平行板位于内侧自上向下间隔的多个位置，以及所述U型底中心线自上向下间隔的多个位置。

优选方式下，所述U型曲面定位板外部垂直所述U型中心线间隔设置U型加强板。此外，所述U型曲面定位板位于宽侧板面的调整螺纹孔和固定螺纹孔之间设置紧固螺纹孔，并栓设紧固螺栓。

本发明止挡架的定位调整装置，包括U型定位板，所述U型定位板下端设有底板，所述U型定位板外侧壁上固设U型加强板。可选地，所述U型定位板两个平行内壁分别与支撑板侧壁之间存在调整间隙。可选地，所述U型定位板两个平行侧壁外端部设有紧固螺纹孔，所述紧固螺纹孔与紧固螺栓配合,所述U型定位板两个平行侧壁内部设有固定螺纹孔，所述固定纹孔与固定螺栓配合。可选地，所述U型定位板弧形壁上设有调整螺纹孔，所述底板中心处设有调整螺纹孔，所述调整螺纹孔与调整螺栓配合。

本发明止挡架的定位调整装置，包括U型定位板，U型定位板的下端固设底板，底板上设有调整螺纹孔，U型定位板的弧形壁上也设有调整螺纹孔，调整螺纹孔与调整螺栓配合，通过调整螺栓调整支撑板的三维坐标位置，U型定位板上加设U型加强板，增加U型定位板的强度，U型定位板两个平行内壁分别与支撑板侧壁之间存在调整间隙，保证螺栓具有调整量，U型定位板两个平行侧壁外端部设有紧固螺纹孔，紧固螺纹孔与紧固螺栓配合，将U型定位板固定在导轨的腹板上，U型定位板两个平行侧壁内部设有固定螺纹孔，固定纹孔与固定螺栓配合，用来固定支撑板。

本发明止挡架的定位调整装置，结构简单、加工方便、操作简单快捷、效率高、定位精度高的优点。

附图说明

本发明实施方式的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的实施方式及其描述，用来解释本发明的原理。在附图中，

图1是按照本发明的U型定位板示意图；

图2是按照本发明的U型定位板的主视图示意图；

图3是按照本发明的U型定位板工作状态主视图示意图；

图4是按照本发明的U型定位板工作状态示意图；

图5是按照本发明的箱格立体图示意图；

附图标记说明：

1、导轨2、支撑板

3、箱位水平线4、止挡架定位线

5、箱体6、止挡架

10、U型定位板11、U型加强板

12、底板 13、调整螺纹孔

14、紧固螺纹孔 15、固定螺纹孔

16、调整螺栓 17、紧固螺栓

18、固定螺栓

具体实施方式