[发明专利]收放式回转窑料斗灰堆耙平机构

说明书

本发明公开了一种收放式回转窑料斗灰堆耙平机构，烧成钡盐原料斗在导轨上滑动，直至运动至回转窑的出料口下方，烧成的钡盐矿物原料经由回转窑出料口进入烧成钡盐原料斗，灰堆逐渐升高，随后伺服电机启动使滑移架往复移动，转扒气缸活塞杆伸出，拉块连同拉杆后移，扒板旋转至与地面垂直的状态，在来回运动中将烧成钡盐原料斗的锥形灰堆扒平，待烧成钡盐原料斗装满后扒板再次旋转至水平状态，烧成钡盐原料斗推出接料位置。本装置能够提高烧成钡盐原料斗灰堆的平整度，解决料堆浸泡时水分无法淹盖其顶部的问题，操作方便安全。

技术领域

本发明涉及一种灰渣清理设备，尤其是用于回转窑灰堆耙平的装置。

背景技术

在钡盐的生产过程中，首先需要将钡盐的初级原料在回转炉进行煅烧，待矿物原料煅烧完成后回转窑的出料口打开，接料斗位于回转炉出口处不断的接料，然而发现直至接料完成时在接料斗内的料堆顶部呈现为圆锥状，若直接对其冲水浸泡则导致料堆浸泡时水分无法淹盖其顶部，如不断的加水直至水面盖过料堆顶部则出现水资源浪费和后续工艺工作量增加等一系列问题，因此料堆浸泡前需要规整其顶部。由于无专用耙平夯实装置或设备，目前耙平夯实方式为人工利用铁锹、撬棍等进行耙平。利用人工方式进行耙平夯实作业的缺点在于：每次耙平夯实都需要人工进入料斗附近，不仅费时费力、效率低下，而且原料煅烧后本身还带有较高的温度，作业过程中人员易被烫伤，在高温季节还会造成人员中暑。为此，该作业方式已不适应现代冶金企业高节奏的加工作业，迫切需要改进。

1、专利文献【申请号：201220471185.0】公开了“一种耙平夯实装置”，包括电机、转盘轴承及盖板，电机的输出轴上带有齿轮，转盘轴承的外圈固定在盖板上，转盘轴承的内圈的内表面设有一圈啮合齿，电机输出轴上的齿轮与内圈的啮合齿相啮合，内圈还连接一支承板，支承板下方连接有用于夯实的冲击夯和用于耙平的竖直方板。该装置结构简单，但是对于实现耙平功能却忽略了一个非常关键的问题：电机转动和冲击夯在工作过程中所产生的工作载荷对竖直方板工作的影响，因此难以达到良好的耙平效果，其次装置的工作机构在竖直方向不可调，也限制了其使用范围。

2、专利文献【申请号：200820053657.4】公开了“一种粉末料装料时的自动耙平装置”，由机械部分和自动控制部分组成。机械部分包括两个扒料器相互垂直且其扒料平面呈上下错层的相同的扒料机构。每个扒抖机构包括与滑动支座紧固连接能使扒料器作往复运动的主推动力缸，可在一对固定滑杆上自由滑动的滑动支座，紧固在滑动支座面板背面且与支座滑杆通孔同轴的一对滑动轴套，从相对应的滑动轴套和滑杆通孔中穿过且两端紧固在机座上的一对固定滑杆，固定在滑动支座上使扒料器作上下垂直移动的升降动力缸，固定在升降动力缸推头连杆上将粉末料耙平的扒料器。该装置结构简单，不过设备的整体尺寸过大，且两个扒料器不能同时工作，从而限制了其工作效率，且扒料器长宽比很大，悬臂安装势必对其的刚度提出了较高要求，如何降低其工作挠度在专利内容中并没有介绍。

综上所述，现有耙平机构主要存在结构原理过于简单，对细节的考虑不够充分，设备过于庞大、工作效率低、适用范围有限等缺陷。

发明内容

本发明提供一种收放式回转窑料斗灰堆耙平机构，能够降低烧成钡盐原料斗内灰堆的高度，使其冲水浸泡时灰堆能与水充分的接触，从而浸泡出原料中的有效成分，避免资源浪费，经济效益明显，而且操作方便安全、工艺能力好。

一种收放式回转窑料斗灰堆耙平机构，墙体框架为倒U字形，顶部开有限位孔，以用于固定回转窑，在所示墙体框架的底部有接地导轨穿过，接地导轨的上方连接烧成钡盐原料斗，且烧成钡盐原料斗正好位于回转窑出料口的下方，前述墙体框架的右侧面开有缺口作为探视窗，从探视窗口可以观察到台架横跨接地导轨安装，在其两侧的下方为横杠，上方则安装了导轨安装杠，与所述导轨安装杠连接的为扒板滑移机构，滑移机构则与扒板倾转机构连接。