[发明专利]洁净型煤烘干装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种洁净型煤烘干装置，属于型煤生产设备技术领域。

背景技术

洁净型煤具有燃烧无烟、排放清洁、燃烧充分等优点，在工业和民用都得到了广泛的应用。洁净型煤在生产过程中，水分是必不可少的，粘合剂中也含有少量水分，型煤中的水分直接影响着型煤产品的强度和质量，型煤中的水分越少越好，因此需要对加工完成的型煤进行烘干处理，现有的烘干设备中由于热风送风位置固定导致烘干不均匀、局部过热，进风量不能根据送料情况进行调整，且扬尘污染严重。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种洁净型煤烘干装置，解决上述问题。

本发明所述的洁净型煤烘干装置，包括烘干炉，烘干炉顶部设有进料口，底部设有出料口，烘干炉通过热风管道连接送风机，烘干炉内设有散热送风管，散热送风管呈螺旋上升状，散热送风管连通热风管道，散热送风管上开有若干通风孔；烘干炉上的进料口内设有伞状分料盘；烘干炉通过除尘管道连接吸风机，吸风机排风端连接回收装置。

工作时，成型后的型煤通过伞状分料盘均匀散布送入烘干炉，送风机将热风依次通过热风管道、散热送风管，散热送风管盘绕于炉内贴近内壁位置，通过散热送风管上的通风孔将热量均匀吹到烘干炉中，达到型煤烘干均匀的效果，螺旋上升状增加了散热风管的管长和散热面积；且在烘干过程中，吸风机将烘干炉中送料下落时产生的扬尘、煤灰等通过除尘管道送至回收装置，减轻粉尘污染。

所述的热风管道内设有旋转板，可以控制旋转板在热风管道内的角度，从而实现调整热风管道内的过风量。

所述的回收装置为若干帆布袋，回收的煤粉煤渣等可收集再利用。

本发明与现有技术相比所具有的有益效果是：

洁净型煤烘干装置结构合理，通过散热送风管的结构和伞状分料盘，使得受热均匀、无局部高温，解决了烘干过程中局部易燃的问题，提高烘干效率，且增加除尘装置，减少生产过程中的扬尘污染，减轻对工作人员的危害。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、送风机；2、旋转板；3、热风管道；4、烘干炉；5、进料传送机构；6、伞状分料盘；7、进料口；8、除尘管道；9、吸风机；10、回收装置；11、出料口；12、出料传送机构；13、散热送风管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述：

如图1所示，洁净型煤烘干装置包括烘干炉4，烘干炉4顶部设有进料口7，底部设有出料口11，烘干炉4通过热风管道3连接送风机1，烘干炉4内设有散热送风管13，散热送风管13呈螺旋上升状，散热送风管13连通热风管道3，散热送风管13上开有若干通风孔；烘干炉4上的进料口7内设有伞状分料盘6；烘干炉4通过除尘管道8连接吸风机9，吸风机9排风端连接回收装置10。

热风管道3内设有旋转板2。

回收装置10优选为若干帆布袋。

实际工作时，成型后的型煤通过进料传送机构5从进料口7送入烘干炉4，在伞状分料盘6的作用下，均匀将型煤散布送入烘干炉4，送风机1将热风依次通过热风管道3、散热送风管13，热风管道3内的旋转板2可根据实际情况调节风量，热量通过散热送风管13上的通风孔均匀散布到烘干炉4中，达到型煤烘干均匀的效果，减少局部过热的情况，提高烘干效率；且在烘干过程中，吸风机9将烘干炉4中送料下落时产生的扬尘、煤灰等通过除尘管道8送至回收装置10，减轻粉尘污染；烘干后的型煤从出料口11下落至出料传送机构12送出。