[发明专利]一种仿天然大理石花纹的可逆温变材料壳件及其制备方法和应用在审
申请号: | 201610420592.1 | 申请日: | 2016-06-13 |
公开(公告)号: | CN107488324A | 公开(公告)日: | 2017-12-19 |
发明(设计)人: | 邵建其 | 申请(专利权)人: | 邵建其 |
主分类号: | C08L55/02 | 分类号: | C08L55/02;C08L51/04;C08L25/06;C08L51/00;C08L67/02;C08J3/22 |
代理公司: | 深圳市惠邦知识产权代理事务所44271 | 代理人: | 孙大勇 |
地址: | 315300 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 天然 大理石 花纹 逆温 材料 及其 制备 方法 应用 | ||
技术领域
本发明属于塑料制品技术领域,特别涉及一种仿天然大理石花纹的可逆温变材料壳件及其制备方法和应用。
背景技术
塑料是一类高分子材料,质量轻、易成型,被广泛应用于数码、家电、汽车等产品中。塑料表面的装饰性处理工艺繁多,目前常用的工艺有喷涂、真空镀、丝印等。但是,目前这些常用的表面处理工艺效果单一,无法实现多种具有大理石质感及触感的立体纹理图案效果。
现有工艺中,IML工艺具体是塑料表面为一层硬化的透明薄膜,中间是印刷图案层,可印刷多种图案效果,背面是塑胶层,油墨夹在中间,表面的硬化透明薄膜可使产品防止表面被刮花,并可长期保持颜色的鲜明不易褪色,但是这种工艺由于模具注塑因素及膜片厚度要求该类产品的厚度必须大于1.0mm,现在大部分产品如手机的外壳、电池盖等厚度大多都被控制在1.0mm以下以减小手机整体厚度。且IML表面由于是一层硬化的透明膜而不具备立体触感。
发明内容
为克服上述现有技术中存在的缺点与不足,本发明的首要目的在于提供一种仿天然大理石花纹的可逆温变材料壳件。
本发明的另一目的在于提供上述仿天然大理石花纹的可逆温变材料壳件的制备方法。
本发明的再一目的在于提供上述仿天然大理石花纹的可逆温变材料壳件的应用。
本发明的目的通过下述技术方案实现:一种仿天然大理石花纹的可逆温变材料壳件,由以下百分含量的组分构成:
色母粒 1-4%;
可逆温变材料 0.5-0.8%
基料 95.2-98.5%;
其中,所述的色母粒由以下配方的组分构成:
所述的基料为ABS料、HIPS料或GPPS料中的一种或多种。
所述的颜色色料为红、黄、蓝三原色料中的一种或多种配比而成;所述的红、黄、蓝为三原色色料,两种原色色料相拼为间色色料,间色色料也有三种,红色+蓝色变紫色,黄色+蓝色变绿色,红色+黄色变橙色;两种间色色料相混所产生复色色料,所述的复色如橄榄色、棕色、蓝灰色等。
作为优选的实施方式,所述的颜色色料还包括白色色料或黑色色料;添加所述的白色色料冲淡原色可配出浅红、粉红、浅蓝、湖蓝等深浅不同的颜色;添加所述的黑色色料可调出棕、深棕、黑绿等明亮度不同的颜色。
所述的可逆温变材料为变色龙颜料。
上述的仿天然大理石花纹的可逆温变材料壳件的制备方法,包括以下步骤:
(1)色母粒的制备:取0.01-400g的颜色色料、100-200g的基料、100g的马来酸酐接枝PS、699-4699g的吹塑级PET载体,温度控制180℃-220℃,搅拌均匀后,由制粒机制成色母粒;
(2)仿天然大理石花纹的可逆温变材料壳件的制备:按照质量比1-4:0.5-0.8:95.2-98.5的比例称取色母粒、可逆温变材料和基料加入搅拌机中,在搅拌机中搅拌15-20分钟搅拌均匀,加入烘料机中80℃-90℃烘料2-3小时,由注塑机180℃-220℃注塑成型,获得仿天然大理石花纹的可逆温变材料壳件。
上述的仿天然大理石花纹的可逆温变材料壳件在鼠标、键盘和无线移动电源的外壳中应用。
本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果:
本发明制备获得的仿天然大理石花纹的可逆温变材料壳件的花纹与天然大理石花纹及其相似,同时由于颜色色料的不同配比,可以获得各种颜色的仿天然大理石花纹材料的壳件,应用于鼠标、键盘和无线移动电源的外壳中。另外,仿天然大理石花纹的可逆温变材料壳件所具有的可逆温变效果配合仿天然大理石花纹,使天然大理石花纹能够呈现不同颜色,增加了使用者的体验乐趣和视觉美感。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
本发明提供了一种仿天然大理石花纹的可逆温变材料壳件,由以下百分含量的组分构成:
色母粒 1%;
可逆温变材料 0.5%
ABS料98.5%;
其中,所述的色母粒由以下质量分数的组分构成:
上述的仿天然大理石花纹的可逆温变材料壳件的制备方法,包括以下步骤:
(1)色母粒的制备:取1g的红色色料、200g的ABS料、100g的马来酸酐接枝PS、699g的吹塑级PET载体,温度控制180℃,搅拌均匀后,由制粒机制成色母粒;
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