[发明专利]一种闸阀

说明书

技术领域

本发明涉及阀门领域，特别是一种闸阀。

背景技术

传统的闸阀通过在阀板上加工出螺纹，在阀杆上加工有螺纹，阀板与阀杆互相配合使得阀板上下移动，从而使得阀门关闭/打开。但是，在阀板上加工螺纹时，由于阀板的材质问题通常是比较难加工的，阀板内孔内加工出的螺纹硬度不够，而且在后期使用中，阀板经常受冲击，由于阀板内孔中的螺纹硬度不够非常容易损坏，从而造成阀门出现故障。

发明内容

针对上述球阀存在的不足，本发明的技术目的在于提供一种不直接在阀板上加工螺纹、阀杆不上下移动的闸阀，这种闸阀能够提高阀门的可靠性、耐用度。

本发明通过以下技术方案实现：

一种闸阀，包括：阀体、阀板、阀杆，所述阀体内安装有阀板，所述阀板中心开有纵向的通孔，阀板的侧壁开有连通通孔的止动槽，阀板通过安装在止动槽内的螺母与阀杆连接，螺母与止动槽不能相对移动；所述阀体上设有阀杆架，所述阀杆架上固定安装有阀盖，所述阀杆穿过阀盖安装在阀盖的中心孔内；

所述阀盖的中心孔内部下端设有凸台，所述阀杆上设有凸肩，所述凸肩与凸台配合安装，所述凸肩的上部安装有填料，所述填料通过密封盖压紧密封。

进一步地，所述阀板设有两个密封面，所述密封面为圆形。

进一步地，所述螺母的材质为合金钢，所述合金钢为锰钢。

进一步地，所述阀杆的顶部通过螺纹安装有手轮，所述手轮为圆形手轮。

进一步地，所述填料的材质为石墨/芳纶材质。

进一步地，所述止动槽处的阀板2壁厚至少为5mm，所述止动槽的高度为8～30mm。

进一步地，所述螺母的形状为三角形/四边形。

本发明的有益效果是:

1、通过在阀板中心开有纵向的通孔，阀板的侧壁开有连通通孔的止动槽，阀板通过安装在止动槽内的螺母与阀杆连接，使得螺母与阀杆配合，转动阀杆使得螺母上下移动，从而使得阀板上下移动，使得阀门打开/关闭，避免了直接在阀板上开设螺纹，螺母的材质使用合金钢，从而使得螺母更加可靠，成本不高，提高阀门的可靠性、耐用度。

附图说明

图1是发明的结构示意图。

图中标记：1为阀体、2为阀板、3为螺母、4为阀杆架、5为阀盖、6为密封盖、7为阀杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作详细描述。

如图1所示的一种闸阀，包括阀体1、阀板2、螺母3、阀杆架4、阀盖5、密封盖6、阀杆7，所述阀体1内安装有阀板2，所述阀板2中心开有纵向的通孔，阀板2的侧壁开有连通通孔的止动槽，阀板2通过安装在止动槽内的螺母3与阀杆7连接，螺母3与止动槽不能相对移动，螺母3的形状为四变形/三角形，通常选用三角形，止动槽与螺母3的形状相适应；所述阀体1上设有阀杆架4，所述阀杆架4上固定安装有阀盖5，所述阀杆7穿过阀盖5安装在阀盖5的中心孔内；

所述阀盖5的中心孔内部下端设有凸台，所述阀杆7上设有凸肩8，所述凸肩8与凸台配合安装，所述凸肩8的上部安装有填料，所述填料通过密封盖6压紧密封。

其中，通过在阀板2中心开有纵向的通孔，阀板2的侧壁开有连通通孔的止动槽，阀板2通过安装在止动槽内的螺母3与阀杆7连接，使得螺母3与阀杆7配合，转动阀杆7使得螺母3上下移动，从而使得阀板2上下移动，使得阀门打开/关闭，避免了直接在阀板2上开设螺纹，螺母3的材质使用合金钢，从而使得螺母3更加可靠，成本不高，提高阀门的可靠性、耐用度。

所述阀板2设有两个密封面，所述密封面为圆形。

通过在阀板2上设有两个密封面，使得阀板2的密封性能更好。

所述螺母3的材质为合金钢，所述合金钢为锰钢。

将螺母3的材质设为高强度的合金钢，通常可采用锰钢，使得推动阀板2上下移动的螺纹更加可靠，也大大降低了因螺纹而将阀杆7卡死的可能，从而使得阀门的可靠性更好。

所述阀杆7的顶部通过螺纹安装有手轮，所述手轮为圆形手轮，可在圆形手轮上设有标号，记录手轮转动的圈数，从而更好控制将阀门的阀板2关闭/打开到最佳位置。

所述填料的材质为石墨/芳纶材质。

填料的材质密封性能好，价格便宜，选用石墨/芳纶材质的填料能够提高对阀杆7的密封效果，通常选用石墨材质对阀杆7进行密封。

这种不直接在阀板上加工螺纹、阀杆不上下移动的闸阀能够提高阀门的可靠性、耐用度，并且增加阀门耐用度的情况下，成本基本不会增加。

所述止动槽处的阀板2壁厚至少为5mm，可设置为8mm，所述止动槽的高度为8～30mm，可设置为20mm，这样能够保证阀板2具有可靠的强度，止动槽与螺母3具有足够的接触面积。