[发明专利]一种电渣重熔炉电极生产方法

权利要求书

1.一种电渣重熔炉电极生产方法，包括完成假电极制备的步骤和冶炼电极浇铸的步骤，冶炼电极浇铸后插入假电极凝固后完成对接，再脱模获得电渣重熔炉电极，其特征在于，冶炼电极浇铸前采用机械结构将假电极定位对准于冶炼电极模具内腔上方，冶炼电极浇铸后采用机械结构控制假电极下行插入到冶炼电极模具内熔液中，对凝固后完成对接；

采用以下的重熔电极生产装置完成，重熔电极生产装置包括冶炼电极模具和假电极，冶炼电极模具中具有竖向设置的呈上端敞口圆筒状的冶炼电极浇铸模，假电极对应设置于冶炼电极浇铸模上方，假电极具有位于上部的中间内凹的冶炼夹持段和位于冶炼夹持段下部的锥台定位段；还包括对应设置在冶炼电极浇铸模上方的假电极对接装置，假电极对接装置包括夹持定位部分结构和插入控制机构，所述夹持定位部分结构用于实现假电极夹持并使其竖向定位在冶炼电极浇铸模上端中部，所述插入控制机构用于带动假电极向下插入到冶炼电极浇铸模内；

夹持定位部分结构包括一个竖向设置的假电极套筒，假电极套筒下端部为小直径端向上的锥筒形且用于和冶炼电极浇铸模上端部的锥台形配合定位，假电极套筒上端部为直径大于假电极最大外径的竖筒状且内腔中配合设置有一个竖向布置的定位套筒，定位套筒内表面为用于和假电极上的锥台定位段配合定位的小直径端向下的锥台形。

2.如权利要求1所述的电渣重熔炉电极生产方法，其特征在于，所述冶炼电极模具还包括底板，底板上竖向设置有多个冶炼电极浇铸模。

3.如权利要求2所述的电渣重熔炉电极生产方法，其特征在于，所述底板上表面设置有底浇结构，底浇结构包括设置于底板内部的底浇通道，还包括一个竖向设置于底板上表面的上端开有浇铸入口的浇铸接入筒，底浇通道连通于浇铸接入筒和各个冶炼电极浇铸模之间。

4.如权利要求2所述的电渣重熔炉电极生产方法，其特征在于，浇铸接入筒布置在底板中心位置，所述冶炼电极浇铸模环绕布置在浇铸接入筒四周，且冶炼电极浇铸模之间留有浇铸用缺口。

5.如权利要求1所述的电渣重熔炉电极生产方法，其特征在于，假电极套筒下端部的锥筒形内腔中上端位置设置有电热模块。

6.如权利要求5所述的电渣重熔炉电极生产方法，其特征在于，所述电热模块为环绕假电极套筒下端部的锥筒形内腔壁设置的数圈电热丝结构。

7.如权利要求1所述的电渣重熔炉电极生产方法，其特征在于，所述插入控制机构包括固定设置于定位套筒外表面的一根竖向的调节齿条，调节齿条可上下滑动地配合于假电极套筒上竖向开设的一个调节缺口内，插入控制机构还包括一个和调节齿条啮合的调节齿轮，调节齿轮轴心处横向贯穿固定设置有调节转轴，调节转轴可转动地安装在固定在假电极套筒外表面的两个转轴安装座上。

8.如权利要求7所述的电渣重熔炉电极生产方法，其特征在于，调节转轴一端设置有调节手柄。