[发明专利]一种放线装置的涨紧机构

说明书

技术领域

本发明涉及线缆收放线技术领域，更具体地说，涉及一种放线装置的涨紧机构。

背景技术

国产轧机采用的是松散式的圈式收杆，后续工序中采用架装式放线架放线。现有技术中的铝杆或铝合金杆盘绕成线圈，放线时采用架装式放线方式，放线过程中线圈是固定的，且轴向为竖直方向。放线过程中，通过拉力将铝杆或铝合金杆拉出，而且该种放线方式由外向内，放线过程易出现卡线、塌陷等不稳定的现象，现有的架装式放线架已经不能满足高效的生产要求。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种放线装置的涨紧机构，其能够保证线圈的稳定性，且能够防止线圈在放线过程中出现卡线、塌陷的问题。

本发明提供的一种放线装置的涨紧机构，包括：

导向盘，固定设置在放线装置的主轴上；

多个径向移动块，沿所述主轴的周向分布，且各个所述径向移动块与所述导向盘之间设有径向导向槽和与所述径向导向槽相配合地凸起结构；

轴向移动块，被多个所述径向移动块包围在内部，且所述轴向移动块能够沿所述主轴的轴向位移，所述径向移动块和所述轴向移动块的配合面为斜面，所述轴向移动块沿轴向正向位移时，所述轴向移动块驱动所述径向移动 块向外扩张；所述轴向移动块沿轴向反向位移时，所述轴向移动块驱动所述径向移动块向内收缩；

轴向驱动机构，用于驱动所述轴向移动块进行轴向移动。

优选地，所述轴向移动块为多个，且与所述径向移动块一一对应，所述轴向移动块都固定设置在同一个中心轴的外周面上，所述中心轴设有第一中心孔，且所述中心轴通过所述第一中心孔套接在所述主轴的外周上，所述轴向驱动机构驱动所述中心轴沿所述主轴轴向位移。

优选地，所述轴向移动块与所述中心轴为一体式结构。

优选地，所述中心轴与所述主轴之间设有轴向导向槽和与所述轴向导向槽相配合的轴向导向凸起。

优选地，所述主轴设有第二中心孔，所述轴向驱动机构包括固定设置在所述主轴上的螺母、与所述螺母相配合且伸入于所述第二中心孔内的丝杠，所述丝杠与所述中心轴通过轴承相连接。

优选地，相邻的两个所述轴向移动块之间设有加强肋。

本发明提供的技术方案中，将线圈套在设置在主轴上的涨紧机构上之后，使轴向驱动机构驱动涨紧机构的轴向移动块正向移动，由于轴向移动块和径向移动块的配合面为斜面，当轴向移动块正向移动时，轴向移动块逐渐压迫径向移动块向远离主轴的方向移动，进而使径向移动块与线圈的中心孔抵紧，有效保证了线圈与主轴的配合稳定性。当需要将线圈拆卸下来时，只需使轴向驱动机构驱动涨紧机构的轴向移动块反向移动，当轴向移动块反向移动时，径向移动块逐渐向靠近主轴的方向收缩，进而使径向移动块与线圈的中心孔放松，进而可将线圈从涨紧机构上拆卸下来。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施方式中放线装置整体示意图；

图2为图1中A部放大示意图；

图3为图1中B部放大示意图；

图1-图3中：

机架—11、主轴安装组件—12、主轴—13、导向盘—14、径向移动块--15、轴向移动块—16、螺母—17、丝杠—18、活动法兰—19、固定法兰—20、移动小车—21、轨道—22、电机—23、升降丝杠—24、接头—25、腰形孔—26、中心轴—27。

具体实施方式

本具体实施方式的目的在于提供一种放线装置的涨紧机构，其能够保证线圈的稳定性，且能够防止线圈在放线过程中出现卡线、塌陷的问题。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。