[发明专利]一种全自动磁悬浮精选机

说明书

技术领域

本发明属于磁性分离技术领域，具体涉及一种全自动磁悬浮精选机，其属于新型智能电磁分离设备。

背景技术

随着铁矿市场的过剩和近一段时间甚至长期低迷的铁矿走势。对于各大选矿厂来说，改善选矿工艺，降低铁精粉的生产成本成为亟待解决的问题。

对于降低铁精粉生产成本目前可以通过开采高品位原矿或改善选矿工艺来实现。由于国内矿山普遍贫矿，富矿极少。对于国内绝大部分选厂而言开采高品位原矿这一途径几乎是不能实现的。所以只能通过提升选矿工艺来降低铁精粉的生产成本。而选矿工艺又可通过“多碎少磨”或“少磨多选”等途径来进行改善，达到降低生产成本的目的。

对于普通湿式筒式磁选机其主要靠磁力来进行分选，磁场强度高。对于精矿的再精选而言难以同时保证高品位和高精矿回收率，最终为保证高精矿回收率不得不舍弃品位提升幅度。对于脱泥槽而言采用永磁体和水共同分选脱泥，只能保证脱去泥，不能去除夹杂的贫连生体，所以品位提升有限。磁选柱可以同时保证高提品幅度和高回收率，但是却有处理量低的缺点，难以实现大型化和大处理量。淘洗磁选机、品位提升机、螺旋柱等产品虽然都克服了以上缺点，但是耗水量大。并且这些设备自动化水平很低需要大量的人力去维护调节，增大了铁精粉的成本。

综上所述，实现提升选矿工艺，降低铁精粉的生产成本急需一种品位提升幅度高、回收率高、单位设备质量处理量巨大、耗水量很小、自动化程度高的大型品位提升设备来担当选矿工艺中少磨多选的职责。

发明内容

为了解决上述问题，本发明人经过多次设计和研究，提出了一种全自动磁悬浮精选机，其为一种带有控制系统的全自动磁悬浮精选机及磁选方法，其用于选矿厂对磁性矿进行分选，具有提品幅度高、回收率高、处理量大、用水量低、自动化程度高等优点。

依据本发明的第一技术方案，提供一种全自动磁悬浮精选机，其为带有控制系统的全自动磁悬浮精选机，其由带有安装法兰17的给矿筒1、采用全封闭外壳23的溢流槽2、带选别筒法兰35的主机3、防护罩4组成；给矿筒1包括顶部设置的带气孔的给矿筒盖11、带有盲法兰18的给料管5、带有长方形出料口16的输矿管15、过滤网20、可拆卸的给矿筒支撑板13、带吊耳12的物料缓冲筒14；在溢流槽2的全封闭外壳23上设置了维修窗26；维修窗26设置在溢流槽2内部安装有第一压力传感器6的对应位置处。

优选地，所述全自动磁悬浮精选机进一步包括控制系统。控制系统由检测模块、数据整理模块、反馈模块、执行模块和电源模块组成。检测模块进行数据检测；数据整理模块进行数据处理和发出执行命令；反馈模块用于为数据整理模块反馈调节结果，为数据整理模块进行数据修正提供数据；执行模块用于执行数据整理模块发出的命令数据；电源模块为设备工作提供稳定的电源。检测模块包括第一压力传感器6、第二压力传感器9和流量计8，分别用于检测溢流槽2的尾矿压力、沉积管33内的精矿压力和给水流量数据。

数据整理模块包括控制柜59和分析控制组件。数据整理模块每隔时间δt对检测模块的检测数据进行一次采样；并对前n次相邻采样数据做平均得到数据均值A作为检测数据参考值；当采样总次数小于n时对所有已采数据作平均，n为正整数。当采样次数大于n时，从最新一次数据开始到前n次数据进行平均得到数据平均值。控制柜59人机交换界面采用触摸屏61与备用操作按钮62两种方式共同存在的形式，且可以进行自动和手动互相切换控制。

反馈模块包括第一电动阀门7和第二电动阀门10内部的开度传感器、第一压力传感器6和第二压力传感器9；为数据整理模块进行数据修正分别提供阀门开度和压力数据。执行模块包括第一电动阀门7、第二电动阀门10、多线圈磁系31，用于执行整理模块发出的调控命令。电源模块包括隔离稳压器60，用于隔离工业电避免工业电波动对设备运行产生影响。

进一步地，所述多线圈磁系31包括上部线圈52、脉动线圈组55和下部线圈41；上部线圈52和下部线圈41产生持续不间断的磁场。脉动线圈组55由多个线圈组成，每个线圈均可独立产生单向脉动磁场和双向脉动磁场。单向脉动磁场磁场方向不发生变化，磁场大小按一定周期发生变化；双向脉动磁场方向和大小按一定周期均发生变化。脉动线圈组55自上而下依次产生单向脉动磁场，形成自上而下行走的下行磁场；下行磁场运行一定时间后脉动线圈组55自下而上依次产生双向脉动磁场形成自下而上行走的反向打散磁场。下行磁场和反向打散磁场可以由单个线圈依次单独产生，也可以由多个线圈组合成线圈组之后，依次为线圈组进行励磁产生。