[发明专利]一种细长轴类零件加工工艺

说明书

本发明涉及机械加工领域，具体地说是一种细长轴类零件加工工艺，加工设备上设有卡盘、移动刀架、液压尾座和可沿着工件轴向移动的中心架，加工刀具安装在所述移动刀架上，所述中心架设置于所述移动刀架下方，工件在加工时设置于所述移动刀架和中心架之间，且所述工件通过液压尾座和卡盘固定，所述中心架上设有两个辅助支撑夹爪，所述工件加工包括轴表面加工和孔加工。本发明利用两个辅助支撑夹爪在适当位置辅助夹持工件，从而一次装夹完成各道加工工序，减少中间加工环节，同时也有效保证加工精度。

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体地说是一种细长轴类零件加工工艺。

背景技术

细长轴类零件刚性较差，并且在加工过程中容易产生振动，加工精度很难保证，传统工艺是将细长轴类的各个加工工序分散到具有不同加工能力的机床(如普车、数控车、磨床以及立式加工中心等)上分别完成，这种加工方式的缺点是工序繁琐，占用设备较多，每道工序都是二次装夹，定位基准不容易保证，并且对工人的技术水平要求较高，难以保证加工尺寸精度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种细长轴类零件加工工艺，利用两个辅助支撑夹爪在适当位置辅助夹持工件，从而一次装夹完成各道加工工序，减少中间加工环节，同时也有效保证加工精度。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种细长轴类零件加工工艺，加工设备上设有卡盘、移动刀架、液压尾座和可沿着工件轴向移动的中心架，加工刀具安装在所述移动刀架上，所述中心架设置于所述移动刀架下方，工件在加工时设置于所述移动刀架和中心架之间，且所述工件通过液压尾座和卡盘固定，所述中心架上设有两个辅助支撑夹爪，所述工件加工包括轴表面加工和孔加工，加工工艺如下：

一、轴表面加工：

a、首先移动中心架，使所述中心架上的第一辅助支撑夹爪夹持工件靠近液压尾座一侧的阶梯轴段，所述中心架上的第二辅助支撑夹爪夹持工件的主轴段,加工刀具通过所述移动刀架带动由所述阶梯轴段的端部向所述第一辅助支撑夹爪移动；

b、当加工刀具距离第一辅助支撑夹爪还有10～20mm时，所述第一辅助支撑夹爪打开；

c、当加工刀具经过所述第一辅助支撑夹爪并移动至所述第一辅助支撑夹爪和第二辅助支撑夹爪之间的中间位置时，所述中心架开始移动，并且所述中心架与加工刀具保持同样的速度同向移动；

d、当第一辅助支撑夹爪随中心架移动至工件的主轴段靠近阶梯轴段的一端时，所述第一辅助支撑夹爪闭合，所述中心架继续保持与加工刀具同样的速度同向移动；

f、当第二辅助支撑夹爪随中心架移动至工件最左端时，所述中心架停止移动，同时第二辅助支撑夹爪打开，第一辅助支撑夹爪保持闭合，加工刀具继续移动完成最后一段主轴段的轴表面加工；

二、孔加工：

g、铣削和钻削孔加工，中心架移动至工件的中间位置，两个辅助支撑夹爪闭合,然后加工刀具进行铣削及钻削孔加工；

h、镗孔加工,移动中心架至工件的阶梯轴段，使中心架上的第二辅助支撑夹爪闭合夹持所述阶梯轴段靠近主轴段的一端，中心架上的第一辅助支撑夹爪松开，然后加工刀具进行镗孔加工。

所述移动刀架具有X、Y、Z三个方向的移动自由度，所述中心架沿着Z向移动。

工件在加工时一端通过液压尾座上的顶尖顶住，工件的另一端通过所述卡盘夹持。

本发明的优点与积极效果为：

1、本发明利用两个辅助支撑夹爪在适当位置辅助支承工件，从而一次装夹完成各道加工工序，减少中间加工环节，同时也有效保证加工精度。

2、本发明的加工精度高且稳定性好，能够达到生产的需要，且适合批量生产及生产线作业。