[发明专利]一种适用于真空水淬系统的快速转移装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种真空热处理后工件水淬转移装置，尤其涉及一种适用于真空水淬系统的快速转移装置。

背景技术

目前航空航天工业中的钛合金、铍青铜、精密合金、沉淀硬化不锈钢需要固溶处理，固溶处理是把合金加热至高温单相区恒温保持，使中间相充分溶解到固溶体中后保温并快速冷却至室温的过程。为了实现固溶处理中的快速冷却，必须采用淬火方法，淬火冷却有油淬和水淬两种方式，采用油淬时由于油的冷却能力及冷却速度不足，无法满足钛合金、铍青铜、精密合金、沉淀硬化不锈钢固溶快速冷却要求，达不到淬火后工件的力学性能指标。因此航空航天工业中固溶处理快速冷却采用真空水淬方式。

在常压(一个大气压)状态下，实现加热、水淬冷却是很容易的，普通水淬设备采取立式结构、料框悬挂装置，在工件真空加热保温完毕后，工件直接进入淬火水槽冷却，该种冷却方式虽然转移时间短、工件温度降低少、工件力学性能满足要求，但是不在真空(负压)状态下冷却，容易引起工件表面氧化、淬裂，无法达到航空航天热处理标准对工件的外观要求。普通水淬设备也有采取卧式双室结构，包括真空加热室与真空水淬室，其转移装置采用送取料张并叉、水淬工作台上下移动，该种装置虽然实现了真空条件下加热与冷却，对于转移时间没有严格要求的工件，能基本满足性能要求，但是航空航天工业中的钛合金、铍青铜、精密合金、沉淀硬化不锈钢工件固溶，需要严格控制转移时间，绝不能延误淬火时间，否则会使工件温度迅速降低，导致淬火后力学性能不能满足要求，造成较大的损失。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构新颖、运行稳定、功能先进的适用于真空水淬系统的快速转移装置。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明的适用于真空水淬系统的快速转移装置，包括送料机构、导轨垂直直入式水淬机构和料框旋转入水式水淬机构，所述送料机构设置在两条平行的横向导轨上，通过链轮与减速器、调速电机连接，所述送料机构由链轮驱动拖动料框及工件沿着两条平行的横向导轨移动，实现在真空条件下热室与真空水淬室之间的送料取料快速转移，并在移动位置上设有行程开关。

由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的适用于真空水淬系统的快速转移装置，结构新颖、运行稳定、功能先进，能达到工件固溶处理真空水淬热处理的内在质量要求，严格的控制转移时间在6s左右，在真空条件下转移了工件，实现快速均匀冷却目的。该真空水淬快速转移装置可广泛应用于钛合金、铍青铜、精密合金、沉淀硬化不锈钢的固溶的热处理设备。

附图说明

图1为本发明实施例提供的适用于真空水淬系统的快速转移装置的侧面结构示意图。

图2为本发明实施例提供的适用于真空水淬系统的快速转移装置的俯视结构示意图。

图3为本发明实施例提供的适用于真空水淬系统的快速转移装置的横向结构示意图。

图4为本发明实施例中料框旋转入水式水淬机构的结构示意图。

图5为本发明实施例中料叉锁紧装置的结构示意图。

零部件明细：1.送料机构的双悬臂料叉2.驱动链轮3.上下导向装置4.横向导轨5.水淬机构的托架6.垂直滑动导轨7.悬吊框架8.气缸组件9.卡紧装置10真空水冷室11.左右导向轮12.锁紧装置13.驱动系统14.链轮拖板组件15.旋转挂钩16.工件17.冷却水箱18.锁紧装置底座19.弹簧系统20.钢珠21.料叉碰块。

具体实施方式

下面将对本发明实施例作进一步地详细描述。

本发明的适用于真空水淬系统的快速转移装置，其较佳的具体实施方式是：

包括送料机构、导轨垂直直入式水淬机构和料框旋转入水式水淬机构，所述送料机构设置在两条平行的横向导轨上，通过链轮与减速器、调速电机连接，所述送料机构由链轮驱动拖动料框及工件沿着两条平行的横向导轨移动，实现在真空条件下热室与真空水淬室之间的送料取料快速转移，并在移动位置上设有行程开关。

所述的送料机构包括双悬臂料叉，该送料机构通过钢珠、弹簧卡紧装置定位在所述横向导轨上。

所述导轨垂直直入水式水淬机构包括：在真空水淬室内壁上设有垂直滑动导轨和垂直导向装置，所述垂直滑动导轨上通过滑轮装有可垂直滑动的托架，托架与所述横向导轨固定在一起并悬挂在真空水淬室上部的气缸悬吊框架上，所述横向导轨与垂直导向装置之间设有左右导向轮，气缸驱动所述托架、横向导轨和送料机构的双悬臂料叉沿所述垂直导向装置实现垂直方向快速入水淬火冷却，并通过气缸的行程开关控制垂直移动位置。