[发明专利]连续式物料微波烘干方法及微波烘干机

说明书

技术领域

本发明涉及一种物料烘干脱水方法及设备，具体地说是一种用于粮食如谷物均匀干燥的连续式物料微波烘干方法及微波烘干机，特别是涉及一种节能、环保的连续式物料微波烘干方法及微波烘干机。

背景技术

在我国广大农村，粮食干燥大多选择自然晾晒。目前，也有采用如热媒发生炉、固体燃料煤气发生炉、稻壳煤气发生炉、液化气炉等装置用于干燥粮食。

微波是一种高频电磁波，频率为300兆赫～30万兆赫，其波长为1毫米～1米。微波具备电场所特有的振荡周期短、穿透能力强、与物质相互作用可产生特定效应等特点。微波干燥是利用电磁波作为加热源、被干燥物料本身为发热体的一种干燥方式。微波干燥不同于传统干燥方式，其热传导方向与水分扩散方向相同。它是一种内部加热的方法。湿物料处于振荡周期极短的微波高频电场内，其内部的水分子会发生极化并沿着微波电场的方向整齐排列，而后迅速随高频交变电场方向的交互变化而转动，并产生剧烈的碰撞和摩擦（每秒钟可达上亿次），结果一部分微波能转化为分子运动能，并以热量的形式表现出来，使水的温度升高而离开物料，从而使物料得到干燥。与传统干燥方式相比，具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点，因而在干燥的各个领域越来越受到重视。目前，微波干燥技术现已用于食品工业、材料化工、医药工业、矿产开采业、陶瓷工业、实验室分析、湿天然橡胶加工等方面。

如文献1：申请号为201410212706.4，发明名称为一种超高水分粮食射频与微波干燥防霉的方法公开了将新收获的超高水分粮食进库前经初清、热风干燥、缓苏、射频与微波干燥、缓苏，使其水分含量降至13.5％～ 14％，送入仓库储存。

文献2：申请号为201010153889.9，发明名称为一种提高玉米脱水效率的联合干燥方法公开了前期采用热风/微波干燥，干燥到一定水份含量时，转换为微波干燥至终点。

以上微波干燥方法，虽然在保证粮食干燥品质的前提下，解决了粮食烘干时间长，干燥效率低的问题，但是，存在加工工艺复杂等弊端。同时，其烘干装置结构一般为隧道式结构，即物料的运动方式为水平运动，存在干燥不均匀、工作效率低、控制不方便等弊端。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于粮食如谷物均匀干燥且节能、环保的连续式物料微波烘干方法及烘干机。

本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种连续式物料微波烘干方法，它包括下列步骤：

⑴初步干燥：将连续输送过程中的物料送入余热干燥塔初步脱水干燥；所述余热干燥塔包括余热干燥塔塔体，余热干燥塔塔体的顶部设有进料机构，进料机构处设有与余热引风机进风口联接的余热回收管，余热引风机的出风口经螺旋除尘器与设置在余热干燥塔塔体底部的余热风管联接；设有通风孔的隔板将余热干燥塔塔体内空间分隔成加热区、余热发送区和冷凝区；加热区的下部通过下料机构与调速绞龙联接，冷凝区的下部联接有冷凝水箱；进料斗下的送料绞龙经物料输送管与余热干燥塔塔体顶部的进料机构联接；

⑵第一次微波干燥：将步骤⑴经余热干燥塔初步脱水干燥后的物料送入微波干燥塔干燥；所述微波干燥塔包括微波干燥塔塔体，微波干燥塔塔体内设有由内层微波发生器、外层微波发生器分隔成的内层加热室、外层加热室和内层散热风道、外层散热风道，内层加热室与外层加热室之间为余热散热风道；所述内层加热室、外层加热室安装在微波干燥塔下部的旋转回转支承上，内层加热室、外层加热室的下部通过设有下料口的微波下料板分别与内层调速绞龙、外层调速绞龙联接；微波干燥塔塔体的顶部分别设有用于内层加热室、外层加热室加料的进料机构，所述进料机构处均设有与余热引风机进风口联接的余热回收管，微波干燥塔塔体的底部设有干燥引风机，干燥引风机的进风口与内层散热风道、外层散热风道连通，调速绞龙经物料输送管与外层加热室的进料机构联接；

⑶去湿：将步骤⑵经第一次微波干燥后的物料送入去湿干燥塔去湿；所述去湿干燥塔包括去湿干燥塔塔体，设有通风孔的隔板将去湿干燥塔塔体内空间分隔成物料去湿仓、物料干燥仓、余热散热风道、余热收集仓、余热利用仓和余热利用风道，去湿干燥塔塔体的顶部分别设有用于物料去湿仓、物料干燥仓加料的进料机构，所述进料机构处均设有与余热引风机进风口联接的余热回收管，物料去湿仓、物料干燥仓的下部通过下料机构分别与去湿仓调速绞龙、干燥仓调速绞龙联接；干燥引风机的出风口与去湿干燥塔的余热散热风道连通；外层调速绞龙经物料输送管与物料去湿仓的进料机构联接；